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ÜBERBLICK ÜBER DEN METALLURGISCHEN AUSRÜSTUNGSMARKT
Die globale Marktgröße für metallurgische Ausrüstung betrug im Jahr 2026 38649,95 Millionen US-Dollar und wird bis 2035 voraussichtlich 64202,91 Millionen US-Dollar erreichen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 0,07 % im Prognosezeitraum entspricht.
Mithilfe metallurgischer Geräte verwandeln Menschen metallische Rohstoffe in nützliche und fertige Produkte. Diese Gerätereihe dient zum Schmelzen, Raffinieren, Gießen, Walzen und Veredeln von Metallen wie Stahl, Aluminium, Kupfer und anderen Nichteisenmetallen. Mithilfe von Hitze, Druck oder chemischen Eingriffen an den Maschinen können abgebauten Erze in verwertbare Formen umgewandelt werden. Schmelzen, Formen und Oberflächenbehandlung sind einige der Einsatzgebiete dieser Werkzeuge in Gießereien, Stahlwerken und metallverarbeitenden Betrieben. Im Laufe der Jahre wurde in der Branche Technologie eingesetzt, die zu Automatisierung, besseren Steuerungen mit Computern und umweltfreundlichen Designs führte.
Es besteht eine zuverlässige Nachfrage nach metallurgischer Ausrüstung aus den Bereichen Bau, Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Schwermaschinen. Da die Infrastrukturarbeiten und die Industrie ständig expandieren, steigt die Nachfrage nach hochwertigen Metallkomponenten, was zu einem Bedarf an fortschrittlichen metallurgischen Maschinen führt. Im Einklang mit weltweiten Gesetzen wird zunehmend mehr Ausrüstung gekauft, die dabei hilft, Energie zu sparen und den Ausstoß von Treibhausgasen zu verringern. Die in dieser Branche tätigen Unternehmen legen verstärkt Wert auf die Entwicklung neuer Ansätze mit Lösungen und Technologien, die die Metallproduktion systematischer und effizienter machen. Die Metallindustrie stellt ihre Ausrüstung ständig um, da die Vorschriften für eine sauberere Fertigung zunehmen und die Nachfrage nach Edelstahl und anderen Metallen steigt.
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GLOBALE KRISEN, DIE SICH AUF DEN METALLURGISCHEN AUSRÜSTUNGSMARKT AUSWIRKUNGEN AUSWIRKUNGEN AUF DIE COVID-19-PANDEMIE AUSWIRKUNGEN
"Der Markt wirkte sich aufgrund von Störungen in der Lieferkette negativ aus"
Die Covid-19-Pandemie war beispiellos und erschütternd, da der Markt im Vergleich zum Niveau vor der Pandemie in allen Regionen eine geringere Nachfrage als erwartet verzeichnete. Das plötzliche Marktwachstum, das sich im Anstieg der CAGR widerspiegelt, ist darauf zurückzuführen, dass das Marktwachstum und die Nachfrage wieder das Niveau vor der Pandemie erreichen.
Der Markt für metallurgische Ausrüstung hatte, wie viele andere auch, während der COVID-19-Pandemie zu kämpfen. Als der Globus geschlossen wurde, stagnierte die Industrie, Produktionsprojekte kamen ins Stocken und die Stahl- und Metallproduktion litt erheblich. Viele Fabriken waren gezwungen zu schließen oder mit reduzierten Arbeitskräften zu arbeiten, was zu Verzögerungen bei der Herstellung und dem Transport wichtiger Geräte führte. Reisebeschränkungen und unterbrochene Lieferwege erschwerten die Beschaffung von Teilen und Materialien, was den Abschwung verschärfte. Darüber hinaus hielten sich die Unternehmen mit Investitionen zurück, da sie unsicher waren, wie lange die Rezession dauern würde, was zu weniger neuen Aufträgen und Projekten führte. Es ging nicht nur um die Maschinen oder das Metall; Es ging um die Leute, die sie kontrollierten, um die Unsicherheit, mit der sie konfrontiert waren, und darum, wie sich die Wellenwirkung auf fast alles im Unternehmen auswirkte.
NEUESTER TREND
"Robotik und fortschrittliche Sensoren treiben das Marktwachstum voran"
Der Markt für metallurgische Ausrüstung durchläuft derzeit einen großen Wandel, der häufig auf den Wunsch nach intelligenteren, saubereren und effizienteren Methoden für die Stahlverarbeitung zurückzuführen ist. Viele Branchen tendieren tatsächlich zu Maschinen, die selbstständig mehr leisten können, zum Beispiel durch den Einsatz intelligenter Sensoren und Software, die dabei helfen, das Ganze in Echtzeit zu überwachen. Diese Methode führt zu weniger Ausfallzeiten, weniger Fehlern und sichereren Arbeitsumgebungen. Es gibt auch einen deutlichen Trend hin zu mehr Umweltbewusstsein – Unternehmen sind bestrebt, Emissionen und Energieverschwendung zu reduzieren, daher werden die Maschinen unter Berücksichtigung der Nachhaltigkeit entwickelt. Darüber hinaus eröffnen neuere Technologien wie der 3D-Metalldruck und die präzise Wärmebehandlung spannende Möglichkeiten für die Herstellung stärkerer, komplizierterer Teile, insbesondere in Bereichen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Da sich die kreativen und industriellen Anforderungen in den Anbaugebieten weiterentwickeln, steigt die Nachfrage nach vielseitigen, leistungsstarken metallurgischen Geräten.
Marktsegmentierung für metallurgische Ausrüstung
Nach Typ
Basierend auf dem Typ kann der globale Markt in Schmelzanlagen, Stranggussanlagen, Walzanlagen und Anlagen zur anschließenden Endbearbeitung eingeteilt werden
- Schmelzausrüstung: Schmelzausrüstung wird verwendet, um Metalle aus ihren Erzen durch Anwendung von Hitze und chemischen Prozessen zu gewinnen. Es spielt eine entscheidende Rolle in der Anfangsphase der Metallproduktion, insbesondere bei der Abtrennung von Verunreinigungen und der Raffinierung von Rohstoffen.
- Stranggießanlage: Diese Anlage wandelt geschmolzenes Metall in einem kontinuierlichen Prozess in Halbzeuge wie Brammen, Knüppel oder Vorblöcke um. Es erhöht die Produktionseffizienz, reduziert Abfall und sorgt für eine gleichmäßige Qualität bei der gesamten Produktion.
- Walzausrüstung: Walzausrüstung wird verwendet, um Metall durch Druckkräfte in die gewünschte Dicke oder das gewünschte Profil zu bringen. Es ist für die Herstellung von Blechen, Stangen und Strukturbauteilen mit hoher Präzision unerlässlich.
- Nachfolgende Endbearbeitungsausrüstung: Endbearbeitungsausrüstung übernimmt Prozesse wie Schneiden, Polieren, Beschichten oder Wärmebehandlung, nachdem das Metall geformt wurde. Es fügt funktionale und ästhetische Qualitäten hinzu und stellt sicher, dass das Endprodukt industriellen oder kommerziellen Standards entspricht.
Auf Antrag Basierend auf der Anwendung kann der globale Markt in die Stahlindustrie und die Nichteisenmetallindustrie eingeteilt werden
- Stahlindustrie: Das Stahlunternehmen setzt metallurgische Maschinen ein, um Rohstoffe durch Schmelz-, Gieß-, Walz- und Veredelungsprozesse in verschiedene Stahlprodukte umzuwandeln. Diese Ausrüstung ist von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung einer hohen Produktionseffizienz und gleichbleibender Qualität bei der Stahlherstellung im großen Maßstab.
- Nichteisenmetallindustrie: Diese Kategorie konzentriert sich auf die Herstellung und Verarbeitung von Metallen wie Aluminium, Kupfer, Zink und Nickel, die aufgrund ihrer unterschiedlichen Schmelztemperaturen und -qualitäten spezielle Ausrüstung erfordern. Die metallurgischen Anlagen dieser Branche sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Legierungen ausgelegt und gewährleisten gleichzeitig die Präzision bei Form- und Endbearbeitungsprozessen.
MARKTDYNAMIK Die Marktdynamik umfasst treibende und hemmende Faktoren, Chancen und Herausforderungen, die die Marktbedingungen angeben.
Treibende Faktoren "Steigende Nachfrage aus dem Bau- und Fertigungssektor treibt den Markt an"
Mehr Bau- und Fertigungsaktivitäten auf der ganzen Welt sind einer der Hauptgründe dafür, dass sich das Wachstum des Marktes für metallurgische Ausrüstung immer weiter beschleunigt. Da städtische Gebiete weiter wachsen und zusätzliche Infrastruktur gebaut wird, steigt der Einsatz von Stahl und Aluminium. Von riesigen Gebäuden und Brücken bis hin zu Autos und Haushaltsgeräten werden diese wichtigen Materialien für den Bau benötigt. Da der Bedarf der Menschen an Metallen steigt, benötigen Unternehmen fortschrittliche und moderne Ausrüstung, um ein hohes Fertigungsniveau zu bewältigen. Hochwertige Ergebnisse werden in der Industrie durch den Einsatz modernster Maschinen erzielt, die Sicherheit und Effizienz für jeden Prozess gewährleisten. Da sowohl die Produktion als auch die Qualität gesteigert werden müssen, entscheiden sich Unternehmen heute für den Einsatz modernster metallurgischer Technologien und Werkzeuge.
"Technologische Fortschritte und Automatisierung in der Metallverarbeitung tragen zum Wachstum der Branche bei."
Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Einführung neuer Technologien, die den metallurgischen Prozess verändern. Mit der Zeit haben automatisierte Methoden und digitale Werkzeuge metallurgische Geräte intelligenter, effizienter und präziser gemacht. Diese neuen Funktionen machen es möglich, weniger Energie zu verbrauchen, weniger Abfall zu produzieren und sicherzustellen, dass der Prozess immer zuverlässig ist. Fabriken verwenden jetzt anpassbare Geräte, was ihre Arbeit flexibler macht und weniger Arbeitskräfte benötigt. Dank neuer Überwachungstools und KI-Systeme können Probleme schneller erkannt und behoben werden, was zu weniger Ausfallzeiten führt. Mit dieser Art von Innovation wird die Effizienz gesteigert und höhere Anforderungen an Sicherheit und Umwelt erfüllt. Mit dem Fortschritt in der Branche verlassen sich Unternehmen heute auf neue Technologien, um an der Spitze und effektiv zu bleiben.
Zurückhaltender Faktor
"Schiere Kosten und Komplexität behindern das Marktwachstum"
Einer der wichtigsten hemmenden Faktoren, die den Markt für metallurgische Geräte zurückhalten, ist der schiere Preis und die Komplexität, die mit der Einrichtung und Wartung dieser Art schwerer kommerzieller Maschinen verbunden sind. Viele dieser Maschinen erfordern eine umfangreiche Infrastruktur, kontinuierliche Überwachung, professionelle Techniker und regelmäßige Verbesserungen, um mit den technologischen Veränderungen Schritt zu halten. Für kleinere oder mittlere Hersteller wird dies zu einem echten Konflikt, insbesondere wenn sie in einer sich schnell verändernden Geschäftslandschaft wettbewerbsfähig bleiben wollen. Darüber hinaus stören schwankende Rohstoffpreise und Unsicherheiten innerhalb der globalen Lieferkette regelmäßig die Produktionspläne, was zu Verzögerungen und Lieferpreisen führt. Auch die Abhängigkeit von Vorgängergeräten in einigen Regionen verlangsamt die Modernisierungsbemühungen. Darüber hinaus werden die Umweltvorschriften in Bezug auf Emissionen und Stromverbrauch immer strenger, was Unternehmen dazu zwingt, verstärkt in umweltfreundlichere Technologien zu investieren, da sonst das Risiko ins Hintertreffen gerät.
Gelegenheit
"Der globale Wandel hin zu nachhaltiger Produktion und intelligenterer Fertigung bietet eine erhebliche Chance für das Produkt auf dem Markt"
Dank der weltweiten Verlagerung hin zu nachhaltiger Produktion und intelligenterer Fertigung bietet der Markt für metallurgische Geräte derzeit ein großes Potenzial. Die Branchen konzentrieren sich stärker auf Krafteffizienz, Automatisierung und umweltfreundliche Technologie, was die Nachfrage nach überlegenen und intelligenten Geräten steigert. Da intelligente Sensoren, Echtzeit-Tracking und KI-basierte verwaltete Strukturen Einzug in die Schwerindustrie halten, gibt es ein wachsendes Hobby, alte Anlagen durch hochmoderne Alternativen aufzurüsten. Dies birgt für Gerätehersteller die Gefahr, nicht nur neue Maschinen zu verkaufen, sondern auch After-Sales-Services wie vorausschauende Wartung und virtuellen Support anzubieten. Darüber hinaus erhöht das schnelle industrielle Wachstum in aufstrebenden Volkswirtschaften den Bedarf an der Ansiedlung neuer Pflanzen, was zu einer neuen Nachfrage nach Geräten in Sektoren wie Metall, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen führt. Da die Länder immer mehr in Infrastruktur, Transport und einfache Elektrizität investieren, wird der Bedarf an Höchstleistung und umweltfreundlichen metallurgischen Maschinen mit Sicherheit steigen und den Akteuren in diesem Bereich langfristige Boommöglichkeiten eröffnen.
Herausforderung
"In der sich ständig weiterentwickelnden Branche relevant zu bleiben, könnte eine potenzielle Herausforderung sein"
Das größte Projekt für den Markt für metallurgische Geräte besteht darin, in einem Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt, sowohl technologisch als auch ökologisch, einsatzfähig zu bleiben. Da die weltweiten Anforderungen an den Energieverbrauch und die CO2-Emissionen immer strenger werden, stehen Hersteller unter dem Druck, Innovationen einzuführen und gleichzeitig ihre Geräte langlebig, effizient und kosteneffizient zu halten. Die Abwägung dieser Wünsche ist nicht immer reibungslos, insbesondere wenn Kunden auf maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige metallurgische Taktiken zählen. Zu der Komplexität kommt noch der Mangel an Fachkräften hinzu, die diese High-Tech-Maschinen bedienen und warten können, was die Einführung für viele Unternehmen langsamer und teurer macht. Darüber hinaus wirken sich globale Unsicherheiten – wie Handelsspannungen, Richtlinien der Konvertierungsbehörden oder Konjunkturabschwächungen – regelmäßig auf enorme Kapitalinvestitionen in Infrastruktur und Fertigung aus, was sich unmittelbar auf den Systemabsatz auswirkt. Darüber hinaus müssen Unternehmen immer wieder nachweisen, wie teuer es ist, von herkömmlichen Strukturen auf neuere umzusteigen, insbesondere für wertbewusste Branchen, die sich möglicherweise für das Festhalten an bekannten Strategien entscheiden.
REGIONALE EINBLICKE IN DEN METALLURGISCHEN AUSRÜSTUNGSMARKT
Nordamerika
Nordamerika hat eine starke Position auf dem Markt für metallurgische Ausrüstung, gestützt durch seinen fortschrittlichen Fertigungssektor, die Nachfrage nach hochwertigen Metallen und den Fokus auf Automatisierung. Die Vereinigten Staaten spielen mit ihrer starken industriellen Basis und den kontinuierlichen Investitionen in die Modernisierung von Stahl- und Nichteisenmetallverarbeitungsanlagen eine wichtige Rolle. Auch auf dem US-Markt für metallurgische Ausrüstung gibt es einen Trend hin zu saubereren und energieeffizienteren Technologien in der Metallurgie, wodurch Raum für Innovationen im Gerätedesign geschaffen wird. Die Nachfrage der Region wird nicht nur durch die großtechnische Industrieproduktion angetrieben, sondern auch durch einen zunehmenden Fokus auf die Erneuerung der Infrastruktur, die Automobilproduktion und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Auch in Nordamerika setzen Unternehmen schnell auf digitale Lösungen und intelligente Systeme, was die Dynamik noch verstärkt. Die allgemeine Industriekultur in der Region unterstützt ein stetiges Wachstum und die Modernisierung metallurgischer Prozesse.
Europa
Europa ist nach wie vor ein wichtiger Teilnehmer auf dem Markt für metallurgische Ausrüstung, angetrieben durch seine langjährige Unternehmensgeschichte und seinen starken Vorstoß in Richtung einer nachhaltigen Stahlproduktion. Viele Länder in der Umgebung haben den Fokus von traditionellen Fertigungstechniken auf umweltfreundlichere und automatisiertere Strukturen verlagert, was die Entwicklung metallurgischer Geräte und Ausrüstungen vorangetrieben hat. Vor allem in Ländern, die für ihre Metall- und Aluminiumproduktion bekannt sind, wird großer Wert auf energieeffiziente und emissionsarme Geräte gelegt. Innovation spielt eine wichtige Rolle, da europäische Hersteller häufig in puncto Präzision und Qualität führend sind. Der Standort profitiert auch von strengen Richtlinien in Bezug auf Emissionen und Mitarbeitersicherheit, was die Einführung neuerer, sichererer Geräte gefördert hat. Mit einer Kombination aus alten Industrien und zukunftsorientierter Politik hat Europa immer noch einen großen Einfluss auf die Richtung dieses Marktes.
Asien
Der asiatisch-pazifische Raum hat auf dem Markt für metallurgische Ausrüstung eine dominierende Stellung eingenommen, insbesondere aufgrund seiner großen Geschäftsproduktion, der schnell wachsenden Volkswirtschaften und der Tendenzen zu groß angelegten Infrastrukturen. Länder wie China, Indien, Japan und Südkorea stehen im Mittelpunkt dieses Anstiegs und investieren stark in die Metall- und Nichteisenmetallindustrie. Der Boom des Ortes ist eng mit dem Stadtwachstum, den Transportbedürfnissen und der weltweiten Nachfrage nach Produktionsmaterialien verbunden. Lokale Hersteller steigern ihre Produktionskapazitäten und modernisieren die bestehende Anlagenlebensdauer, was die Nachfrage nach modernisierten und umweltfreundlichen metallurgischen Geräten ankurbelt. Darüber hinaus gibt es eine Verlagerung hin zu computergestützten Strukturen und virtueller Überwachung bei Verarbeitungsgeräten, die darauf abzielen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Mit seiner Kombination aus Größe, Geschwindigkeit und sich entwickelnder Generation ist der asiatisch-pazifische Raum zu einem Zentrum sowohl für die Produktion als auch für die Aufnahme in diesem Bereich geworden.
WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE "Wichtige Akteure der Branche gestalten den Markt durch Innovation und Marktexpansion"
Im Bereich der metallurgischen Ausrüstung gibt es mehrere wichtige Personengruppen und Organisationen, die dafür sorgen, dass alles reibungslos läuft. Erstens gibt es diejenigen, die die Maschinen entwerfen und bauen – wie die riesigen Öfen, Gießlinien und Walzsysteme, die zur Metallverarbeitung verwendet werden. Dann sind da noch die Ingenieure und Techniker, die herausfinden, wie diese Systeme effizienter, sicherer und einfacher zu verwalten sind. Menschen mit umfassenden Kenntnissen über Metalle helfen auch bei der Auswahl der richtigen Materialien, die der Hitze und dem Druck standhalten, denen diese Maschinen ausgesetzt sind. Darüber hinaus warten Servicemitarbeiter regelmäßig die Geräte, um Ausfällen vorzubeugen. Es gibt auch viel Arbeit hinter den Kulissen von Teams, die sich auf neue Ideen und intelligentere Technologien konzentrieren. Und schließlich kommen Experten hinzu, die den Fabriken Ratschläge geben und ihnen helfen, die Art und Weise einzurichten oder zu verbessern, wie alles zusammenpasst und zusammenarbeitet.
Liste der führenden Unternehmen für metallurgische Ausrüstung
- Andritz (Österreich)
- JP Steel Plantech (Japan)
- DANIELI (Italien)
- Primetals Technologies (Großbritannien)
- TAIYUAN SCHWERINDUSTRIE (China)
- SMS Siemag (Deutschland)
- Sinosteel Engineering & Technology Co., Ltd. (China)
- Tenova (Italien)
- SINOMACH HEAVY EQUIPMENT GROUP (China)
- China First Heavy Industries (China)
- Dalian Huarui Heavy Industry Group Co., Ltd. (China)
ENTWICKLUNG DER SCHLÜSSELINDUSTRIE
Juni 2025:Das Hüttenwerk Petrostal plant, bis 2030 2,5 Milliarden Rubel in die Modernisierung der Stahlproduktionsanlagen zu investieren.
BERICHTSBEREICH
Die Studie führt eine eingehende Analyse des Marktes anhand einer vollständigen SWOT-Analyse durch und liefert wichtige Einblicke in zukünftige Entwicklungen und voraussichtliche Wachstumspfade. Es bewertet die Schlüsselelemente, die das Marktwachstum beeinflussen, wie Branchentrends, Kundenverhalten und technische Verbesserungen. Durch die Untersuchung verschiedener Marktkategorien und Anwendungen identifiziert die Studie wichtige Wachstumsfaktoren und Einschränkungen und liefert so ein umfassendes Bild der Marktdynamik. Historische Meilensteine und aktuelle Trends werden sorgfältig recherchiert, um einen Kontext bereitzustellen und Bereiche zu identifizieren, die für Innovation und Investitionen reif sind.
Der Markt verfügt über ein enormes Potenzial, das durch sich ändernde Kundenpräferenzen und technologische Fortschritte angetrieben wird. Faktoren wie die steigende Nachfrage nach nachhaltigen Lösungen, neue Entwicklungen und eine zunehmende Marktdurchdringung tragen zu seinem optimistischen Ausblick bei. Trotz Herausforderungen wie regulatorischen Hürden und Einschränkungen in der Lieferkette setzen Branchenführer weiterhin auf Innovation und Anpassung, was zu starkem Wachstum führt. Da sich die Präferenzen der Verbraucher in Richtung Nachhaltigkeit und Effizienz verlagern, wird die Branche wahrscheinlich florieren, angetrieben durch strategische Allianzen, Forschungsaktivitäten und die Einführung modernster Technologie, um einer Vielzahl von Anforderungen gerecht zu werden.
| BERICHTSABDECKUNG | DETAILS |
|---|---|
|
Marktwertgröße in |
US$ 38649.95 Million in 2026 |
|
Marktwertgröße nach |
US$ 64202.91 Million nach 2035 |
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Wachstumsrate |
CAGR von 0.07 % von 2026 bis 2035 |
|
Prognosezeitraum |
2026 - 2035 |
|
Basisjahr |
2025 |
|
Historische Daten verfügbar |
2022-2024 |
|
Regionaler Umfang |
Global |
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Abgedeckte Segmente |
Typ und Anwendung |
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Welchen Wert wird der Markt für metallurgische Ausrüstung voraussichtlich bis 2035 erreichen?
Der globale Markt für metallurgische Ausrüstung wird bis 2035 voraussichtlich 64.202,91 Millionen US-Dollar erreichen.
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Welche CAGR wird der Markt für metallurgische Ausrüstung voraussichtlich bis 2035 aufweisen?
Der Markt für metallurgische Ausrüstung wird voraussichtlich bis 2035 eine jährliche Wachstumsrate von 0,07 % aufweisen.
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Welche sind die führenden Unternehmen auf dem Markt für metallurgische Ausrüstung?
DANIELI, SMS Siemag, Primetals Technologies, Andritz, China First Heavy Industries, Tenova, Sinosteel Engineering & Technology Co., Ltd., Dalian Huarui Heavy Industry Group Co., Ltd., SINOMACH HEAVY EQUIPMENT GROUP, TAIYUAN HEAVY INDUSTRY, JP Steel Plantech, Uralmashzavod
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Welchen Wert hatte der Markt für metallurgische Ausrüstung im Jahr 2025?
Im Jahr 2025 lag der Wert des Marktes für metallurgische Ausrüstung bei 38622,91 Millionen US-Dollar.