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ÜBERBLICK ÜBER DEN SMART MANUFACTURING-MARKT
Die Größe des globalen Marktes für intelligente Fertigung wird im Jahr 2026 auf 270160,29 Millionen US-Dollar geschätzt und soll bis 2035 699693,64 Millionen US-Dollar erreichen, was einem jährlichen Wachstum von 9,9 % von 2026 bis 2035 entspricht.
Der Smart-Manufacturing-Markt schreitet weiterhin rasant voran, da Produktionsstätten weltweit auf innovative Systeme setzen, um ihre Produktivität zu maximieren und gleichzeitig ihre Effizienz und Flexibilität zu steigern. Die Integration von mit dem Internet verbundenen Geräten mit Systemen der künstlichen Intelligenz sowie maschinellen Lernfunktionen und Robotersystemen führt zu industriellen Produktionsanlagen der nächsten Generation. Echtzeit-Einblicke zusammen mit vorausschauender Wartung, begleitet von Betriebskostensenkungen, bestimmen die Wachstumsrichtung dieses Marktes. Der Automobilbau ist zusammen mit der Luft- und Raumfahrtproduktion und der Elektronikfertigung führend bei der Einführung innovativer Lösungen. Die Smart-Manufacturing-Industrie wird in den kommenden Jahren aufgrund der zunehmenden Digitalisierung und der Entwicklung von Industrie 4.0 ein starkes Wachstum erfahren.
GLOBALE KRISEN MIT AUSWIRKUNGEN AUF DEN SMART MANUFACTURING-MARKTCOVID-19-AUSWIRKUNGEN
"Die intelligente Fertigungsindustrie hatte aufgrund der Beschleunigung der Pandemie während COVID-19 einen positiven Effekt"
Die globale COVID-19-Pandemie war beispiellos und erschütternd, da der Markt im Vergleich zum Niveau vor der Pandemie in allen Regionen eine höher als erwartete Nachfrage verzeichnete. Das plötzliche Marktwachstum, das sich im Anstieg der CAGR widerspiegelt, ist darauf zurückzuführen, dass das Marktwachstum und die Nachfrage wieder das Niveau vor der Pandemie erreichen.
Nach Ausbruch der COVID-19-Pandemie wandten sich Unternehmen schneller intelligenten Fertigungstechnologien zu, um belastbare Produktionsmethoden mit Remote-Fähigkeiten zu implementieren. Die COVID-19-Lockdowns und die eingeschränkte Belegschaft machten die Notwendigkeit von Automatisierung und digitaler Überwachung mit vorausschauender Wartung deutlich, sodass Unternehmen begannen, in Industrie 4.0-Tools zu investieren. Hersteller beschleunigten ihre Initiativen zur digitalen Transformation, um betriebliche Prozesse aufrechtzuerhalten. Anforderungen an Echtzeitdaten sowie flexible Lieferketten und Automatisierungsanforderungen beschleunigten die Marktexpansion während der Pandemie. Die Krise fungierte als beschleunigendes Element, das den Smart-Manufacturing-Markt durch die klare Demonstration digitaler Agilität und innovativer Bedeutung effizient entwickelte.
NEUESTER TREND
" ""Marktwachstum angetrieben durch 5G und digitale Innovationen"
Der Markt für intelligente Fertigung weist drei große Trends auf, da Unternehmen industrielle IoT-Plattformen einführen, KI-gestützte Analysen implementieren und die Technologie digitaler Zwillinge nutzen. Immer mehr Hersteller setzen auf die 5G-Technologie, weil sie ihren Fertigungssystemen ultraschnelle Kommunikationsmöglichkeiten mit geringer Latenz bietet. Der neue technologische Durchbruch bietet verbesserte Echtzeit-Tracking-Fähigkeiten und ein entferntes Gerätemanagement sowie eine automatisierte Produktionssystemkoordination in allen Industrieanlagen. Fertigungsanlagen können dank 5G eine höhere Effizienz erreichen, eine bessere Skalierbarkeit erreichen und gleichzeitig schneller reagieren. Die Entwicklung intelligenter Fabriken wird stark von der zunehmenden Bedeutung von 5G für die Konnektivität abhängen.
INTELLIGENTE FERTIGUNGSMARKTSEGMENTIERUNG
Nach Typ
Basierend auf dem Typ kann der globale Markt in Fertigungs-IT, Automatisierungssteuerungssysteme, Instrumentierung und Feldgeräte kategorisiert werden
- Fertigungs-IT: Der Einsatz von Informationstechnologien, einschließlich ERP, MES und Cloud Computing, unter dem Begriff Fertigungs-IT ermöglicht die Optimierung von Produktionsprozessen. Die Kombination dieser Systeme bietet Herstellern Möglichkeiten zur Datenerfassung in Echtzeit, um bessere Entscheidungsprozesse voranzutreiben. Fertigungs-IT stellt eine wesentliche Grundlage für intelligente Fabriken dar, da die digitale Transformation weiterhin für steigende Nachfrage sorgt. Das System schafft verbesserte Verbindungen zwischen den Lieferkettenpartnern und sorgt gleichzeitig für eine bessere betriebliche Effizienz.
- Automatisierungssteuerungssystem: Moderne industrielle Automatisierungsprozesse hängen von Automatisierungssteuerungssystemen ab, zu denen SPS, SCADA und DCS gehören. Diese Systeme machen den Einsatz menschlicher Bediener überflüssig und liefern gleichzeitig präzise Ergebnisse mit standardisierter Produktqualität. Die Echtzeit-Steuerungs- und Überwachungsfunktionen dieser Systeme haben dazu geführt, dass sie in der gesamten Automobil- und Elektronikindustrie immer beliebter werden. Der Aufstieg der fortschrittlichen Fertigung erfordert immer mehr intelligente Automatisierungsimplementierungen.
- Instrumentierung und Feldgeräte: Feldgeräte und Instrumentierung enthalten Sensoren, Aktoren und Sender, die wichtige Produktionsinformationen extrahieren und zur Verarbeitung senden. Die intelligente Fertigung ist auf diese Geräte angewiesen, um die Prozessklarheit und Betriebssicherheit zu wahren und die Arbeitseffizienz zu maximieren. Fortschrittliche Sensoren nutzen vorausschauende Wartungstechniken, indem sie Hardwareprobleme melden, bevor es zu Systemausfällen kommt. Die Zahl der Verantwortlichkeiten für diese Geräte wird mit der Einführung von Fertigungssystemen, die IoT nutzen, zunehmen.
Auf Antrag
Basierend auf der Anwendung kann der globale Markt in Automobil, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Chemikalien und Materialien, Gesundheitswesen, Industrieausrüstung, Elektronik, Öl und Gas eingeteilt werden
- Automobil: Die Automobilproduktion profitiert stark von intelligenten Fertigungsansätzen, die eine höhere Produktionsgeschwindigkeit bei gleichzeitig verbesserter Produktpräzision und detaillierten Anpassungsmöglichkeiten ermöglichen. Die Kombination von Robotersystemen und KI neben IoT ermöglicht es Herstellern, eine Live-Systemverfolgung ihrer flexiblen Montagelinien durchzuführen. Die Einführung intelligenter Fertigungsmethoden ermöglicht die Produktion elektrischer und autonomer Fahrzeuge durch bessere Designrahmen und Testanwendungen. Das System ermöglicht eine bessere Überwachung der Lieferkette sowie Budgeteinsparungen.
- Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Intelligente Fertigungstechniken ermöglichen es Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsunternehmen, höhere Präzisionstechnikstandards zu erreichen und bessere Systeme zur Einhaltung der Qualitätskontrolle zu entwickeln. Die Fertigungsindustrie nutzt digitale Zwillinge und additive Fertigungstechnologien, um die Produktentwicklung und die Gerätewartung zu beschleunigen. Hersteller in der Branche sind auf moderne Automatisierung angewiesen, die qualitativ hochwertige Ergebnisse liefert und gleichzeitig die Projektlaufzeiten minimiert. Datenanalysetechnologien ermöglichen sowohl eine vorausschauende Gerätewartung als auch eine Reduzierung kurzfristiger Geräteausfallzeiten.
- Chemikalien und Materialien: In Chemie- und Materialproduktionsanlagen nutzen intelligente Fertigungslösungen Ansätze zur Prozessoptimierung, um die Sicherheit zu erhöhen. Echtzeit-Überwachungstechnologien helfen Chemieproduzenten, regelmäßige Produktqualitätsstandards einzuhalten und gleichzeitig Produktionsabfälle zu minimieren. Intelligente Automatisierungssysteme ermöglichen es Unternehmen, gefährliche Materialien präzise zu kontrollieren und gleichzeitig die mit diesen Materialien verbundenen Risiken zu verringern. Durch den Einsatz von IoT- und KI-Technologietools ergeben sich prädiktive Analysen und betriebliche Effizienzsteigerungen.
- Gesundheitswesen: Die Gesundheitsbranche nutzt intelligente Fertigungstechnologien, um präzise medizinische Geräte und Diagnosegeräte sowie pharmazeutische Produkte herzustellen. Die Implementierung von Automatisierung und digitalen Systemen führt zu Ergebnissen, die den regulatorischen Anforderungen entsprechen und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards erreichen. Die Kombination aus Robotik und IoT-Technologie ermöglicht Präzision und steigert gleichzeitig den Fertigungsumfang und die Genauigkeit in modernen Produktionssystemen.
- Industrieausrüstung: Intelligente Fertigung schafft bessere Industrieausrüstung durch automatisierte Produktionsmethoden zusammen mit vorausschauenden Anlagenwartungssystemen. Sowohl die Designoptimierung als auch die Leistungssimulation basieren auf digitalen Zwillingen und KI-gestützten Tools. Die Analyse von Echtzeitdaten verkürzt Produktionsunterbrechungen der Anlagen und optimiert gleichzeitig die Leistung der Fertigungsanlagen.
- Elektronik: Geschwindigkeit gepaart mit Präzision und reduzierten Bauteilgrößen bilden die Kernvorteile, die die Elektronikindustrie durch intelligente Fertigung erhält. Die Kombination aus Automatisierungssystemen und maschinellen Lerntechnologien führt zu optimierten komplexen Montagemethoden und minimiert gleichzeitig Produktfehler. Die Echtzeitüberwachung ermöglicht es Herstellern, die Produktkonsistenz aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Lieferzeiten auf dem Markt zu verkürzen. Um Produktionssysteme zu verwalten, die bei hohem Volumen arbeiten und gleichzeitig verschiedene Produktvarianten verarbeiten, müssen Robotik und KI integriert werden.
- Öl und Gas: Betriebssicherheit und Geräteüberwachung sowie betriebliche Effizienz sind Schlüsselbereiche der intelligenten Fertigung im Öl- und Gassektor. Sensorsysteme ermöglichen neben IoT-Analysen eine sofortige Überwachung des Pipeline-Betriebs zusammen mit Maschinenbetriebsdaten. Die vorausschauende Wartung bietet zwei wesentliche Vorteile, indem sie die Ausfallzeiten der Geräte reduziert und gleichzeitig Systemausfälle in kritischen Phasen verhindert. Digitale Tools helfen Unternehmen dabei, ihren Energieverbrauch zu verwalten und Umweltanforderungen zu erfüllen.
MARKTDYNAMIK
Die Marktdynamik umfasst treibende und hemmende Faktoren, Chancen und Herausforderungen, die die Marktbedingungen angeben.
Treibender Faktor
"Marktwachstum durch Automatisierung, Robotik und Individualisierung"
Der Markt für intelligente Fertigung verzeichnet ein rasantes Wachstum, da Automatisierungssysteme Unternehmen dabei helfen, höhere Produktivitätsniveaus zu erreichen und menschliche Fehler zu minimieren. Um Abläufe zu automatisieren, setzen viele Branchen auf Innovationen in der Robotik und implementieren gleichzeitig SPSen und automatisierte Montagelinien. Die Produktionsgeschwindigkeit steigt gleichzeitig mit einer besseren Produktkonsistenz durch Automatisierungstechnologie, was auch die Arbeitskosten senkt. Hersteller in Branchen mit Arbeitskräftemangel und einem steigenden Kundenbedürfnis nach maßgeschneiderten Produkten treiben diesen Wandel voran.
"Die Integration von KI und IoT treibt das Marktwachstum schnell voran"
Die traditionelle Fertigung erfährt durch die Kombination von Internet-of-Things-Technologien (IoT) mit künstlicher Intelligenz (KI) transformative Veränderungen. IoT-Geräte übertragen Live-Prozessinformationen an KI-Systeme, die die Gerätefunktion optimieren und Geräteausfälle vorhersagen. Wenn diese Systeme zusammengeführt werden, führen sie zu besseren Entscheidungen, verkürzen gleichzeitig den Zeitaufwand für die Systemwartung und sorgen für eine bessere Betriebsleistung. Diese technologischen Investitionen werden immer wichtiger, weil die digitale Transformation rasant voranschreitet. Diese technologischen Investitionen werden immer wichtiger, weil die digitale Transformation rasant voranschreitet, was zu einem Wachstum des Marktes für intelligente Fertigung führt.
Zurückhaltender Faktor
"Hohe Technologiekosten behindern das Marktwachstum und die Akzeptanz"
Die hohen Vorlaufkosten für Innovationstechnologie stellen eine erhebliche Herausforderung dar, die die Entwicklung des Marktes für intelligente Fertigung behindert. Fortschrittliche Technologien wie das Internet der Dinge (IoT) stellen neben KI sowie Robotik und Automatisierungsinfrastruktur einen erheblichen Kapitalbedarf dar, der die Einführung kleiner und mittlerer Unternehmen blockiert. Kostspielige Personalschulungen sowie komplexe Systemwartungskosten erhöhen den gesamten finanziellen Aufwand zusätzlich. Aufgrund erheblicher Budgetbeschränkungen in unterentwickelten Gebieten ist die weitverbreitete Anwendung eingeschränkt.
Gelegenheit
"Die Cloud-Einführung steigert das Marktwachstum durch skalierbare Lösungen"
Der Markt zeigt neues Expansionspotenzial durch die Einführung intelligenter Fertigungslösungen auf Basis von Cloud-Umgebungen. Durch die kombinierten Funktionen der Cloud-Plattform aus Skalierbarkeit und Fernzugriff werden die anfänglichen Bereitstellungskosten für Hersteller jeder Größe erschwinglich. Durch die Cloud-Integration können Unternehmen Daten in Echtzeit austauschen und so eine weltweite operative Zusammenarbeit ermöglichen. Der Umsatz mit cloudbasierten intelligenten Fertigungstechnologien wächst, weil Unternehmen ihre Bemühungen zur digitalen Transformation fortsetzen.
Herausforderung
"Cybersicherheitsbedrohungen gefährden das Marktwachstum im Zusammenhang mit der Konnektivität"
Intelligente Fertigungsmärkte stehen aufgrund der drohenden Cybersicherheitsbedrohungen, denen sie ausgesetzt sind, vor einer großen Hürde. Immer mehr vernetzte Produktionsanlagen sind mit Datenschutzverletzungen und Cyberangriffen konfrontiert, da sie IoT- und Cloud-Systeme nutzen. Unternehmen müssen fortlaufend Ressourcen bereitstellen, um die Cybersicherheitsinfrastruktur aufrechtzuerhalten, die die Gerätekommunikation sichert und die Sensibilität der Betriebsdaten schützt. Hersteller stehen vor einer anhaltenden Herausforderung, da sie ihre digitale Entwicklung mit starken Sicherheitssystemen in Einklang bringen müssen.
REGIONALE EINBLICKE IN DEN SMART MANUFACTURING-MARKT
Nordamerika:
Nordamerikas Innovation und Unterstützung treiben das Marktwachstum voran
Zwei Hauptgründe sichern den Marktführerstatus von Smart Manufacturing in Nordamerika. Die aktuellen industriellen Grenzen beruhen sowohl auf schnellen technologischen Umsetzungsmöglichkeiten als auch auf aktiven Innovationswachstumsstrategien für moderne Anlagen. Der Sektor schreitet durch seine fortschrittlichen Infrastrukturnetzwerke voran, die wichtige Installationen von Technologieanbietern schaffen, die mit leistungsstarken Forschungs- und Entwicklungskapazitäten zusammenarbeiten. Das Marktwachstum entsteht durch eine Kombination aus staatlicher Unterstützung von Digitalisierungsinitiativen und regulatorischen Rahmenbedingungen für Industrie 4.0. Die weltweite Führungsrolle bei der Marktstrategie für intelligente Fertigung geht auf nordamerikanische Länder zurück, da sie große Investitionen in künstliche Intelligenz, das Internet der Dinge und Automatisierungstechnologien getätigt haben, die von der Regierung der Vereinigten Staaten unterstützt werden. In den gesamten Vereinigten Staaten verzeichnet der Smart-Manufacturing-Markt ein positives Wachstum, da die Stärkung der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Gesundheitsindustrie ihren Kundenstamm stabil hält.
Europa:
Europäische Innovationen und Richtlinien treiben das Marktwachstum voran
Die Qualitätsstandards der europäischen Industrie in Kombination mit ihrem Fokus auf innovative Technologien wie Robotik, KI und IoT führen dazu, dass der Kontinent auf den Märkten für intelligente Fertigung einflussreicher wird. Auf dem deutschen Staatsgebiet sind mehrere große Produktionsstätten sowie Innovationszentren angesiedelt, da das Land in der Entwicklung von Industrie 4.0 weltweit führend ist. Europäische Regierungen und Organisationen ergreifen verschiedene Förderinitiativen, die digitale Initiativen durch ihre vorgeschriebenen Richtlinien aktiv unterstützen. Europäische Hersteller setzen intelligente Technologien ein, um den steigenden Anforderungen an umweltfreundliche Herstellungsverfahren und betriebliche Energieeffizienz gerecht zu werden.
Asien:
Asiens Innovation und Kapazität treiben das Marktwachstum weltweit voran
Asien verfügt aufgrund seiner fortschrittlichen Industriesektoren und der kontinuierlichen technologischen Entwicklung über einen bemerkenswerten Marktanteil im Bereich der intelligenten Fertigung. Die weltweite Welle der Einführung von Automatisierung durch Robotik und Internet-of-Things-Technologie (IoT) zur Steigerung der Produktionseffizienz wird von China sowie Japan und Südkorea angeführt. Die digitale Transformation wird in der gesamten Region durch „Made in China 2025“-Programme nachhaltig staatlich gefördert. Asien kontrolliert die zukünftige Expansion des Marktes aufgrund seiner umfangreichen Produktionskapazitäten und des steigenden Bedarfs an wirtschaftlichen, qualitativ hochwertigen Artikeln.
WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE
"Branchenführer beschleunigen das Marktwachstum durch Innovationsführerschaft"
Der Smart-Manufacturing-Markt erfährt positive Auswirkungen bedeutender Branchenführer, die Innovationen vorantreiben, technologische Maßstäbe setzen und gleichzeitig Markttrends prägen. Drei führende Unternehmen, darunter Siemens, General Electric und Bosch, haben eine Führungsrolle übernommen, um neben IoT- und KI-Systemen auch die Automatisierung voranzutreiben und so flexiblere und effizientere Fertigungsabläufe zu ermöglichen. F&E-Investitionen in Kombination mit Partnerschaften mit Technologieunternehmen ermöglichen die schnelle Entwicklung integrierter Fertigungslösungen, die die Produktionsflexibilität erhöhen, gleichzeitig Kosten senken und bessere Produktergebnisse liefern. Die Akteure dieser Branche beschleunigen die weltweite Einführung intelligenter Fertigungstechnologien durch die Bereitstellung umfassender Lösungen für mehrere Industriesektoren.
Liste der Top-Smart-Manufacturing-Unternehmen
- GE (USA)
- ABB (Schweiz)
- Siemens (Deutschland)
- SAP (Deutschland)
- Schneider (Frankreich)
ENTWICKLUNG DER SCHLÜSSELINDUSTRIE
September 2024: Shibaura Machine wird seine MachiNetCloud IIoT-Plattform auf der International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2024 in Chicago vorstellen. MachineCloud IIoT bietet Benutzern Echtzeit-Leistungsdaten, vorausschauende Wartungsdienste und eine unkomplizierte Konnektivität zu ihren vorhandenen Fertigungsanlagen. MachiNetCloud implementiert fortschrittliche Überwachungstechniken mit Analyselösungen, um die Effizienz zu steigern und Maschinenstillstände in verschiedenen Branchen zu minimieren, einschließlich der Luft- und Raumfahrtfertigung und der Entwicklung medizinischer Geräte. Moderne digitale Transformationsmuster in der Industrie beweisen, dass Produktionsprozesse vernetzte Systeme als Grundvoraussetzung für eine Optimierung benötigen.
BERICHTSBEREICH
Die Studie umfasst eine umfassende SWOT-Analyse und gibt Einblicke in zukünftige Entwicklungen im Markt. Es untersucht verschiedene Faktoren, die zum Wachstum des Marktes beitragen, und untersucht eine breite Palette von Marktkategorien und potenziellen Anwendungen, die sich auf seine Entwicklung in den kommenden Jahren auswirken könnten. Die Analyse berücksichtigt sowohl aktuelle Trends als auch historische Wendepunkte, bietet ein ganzheitliches Verständnis der Marktkomponenten und identifiziert potenzielle Wachstumsbereiche.
Dieser Forschungsbericht untersucht die Segmentierung des Marktes mithilfe quantitativer und qualitativer Methoden, um eine gründliche Analyse bereitzustellen, die auch den Einfluss strategischer und finanzieller Perspektiven auf den Markt bewertet. Darüber hinaus berücksichtigen die regionalen Bewertungen des Berichts die vorherrschenden Angebots- und Nachfragekräfte, die das Marktwachstum beeinflussen. Die Wettbewerbslandschaft wird sorgfältig detailliert beschrieben, einschließlich der Anteile wichtiger Marktkonkurrenten. Der Bericht umfasst unkonventionelle Forschungstechniken, Methoden und Schlüsselstrategien, die auf den erwarteten Zeitrahmen zugeschnitten sind. Insgesamt bietet es professionell und verständlich wertvolle und umfassende Einblicke in die Marktdynamik.
| BERICHTSABDECKUNG | DETAILS |
|---|---|
|
Marktwertgröße in |
US$ 270160.29 Million in 2026 |
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Marktwertgröße nach |
US$ 699693.64 Million nach 2035 |
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Wachstumsrate |
CAGR von 9.9 % von 2026 bis 2035 |
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Prognosezeitraum |
2026 to 2035 |
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Basisjahr |
2025 |
|
Historische Daten verfügbar |
2022-2024 |
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Regionaler Umfang |
Global |
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Abgedeckte Segmente |
Typ und Anwendung |
-
Welchen Wert wird der Markt für intelligente Fertigung voraussichtlich bis 2035 erreichen?
Der Smart Manufacturing-Markt wird bis 2035 voraussichtlich 699693,64 Millionen US-Dollar erreichen.
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Welche CAGR wird der Markt für intelligente Fertigung voraussichtlich bis 2035 aufweisen?
Der Markt für intelligente Fertigung wird bis 2035 voraussichtlich eine jährliche Wachstumsrate von 9,9 % aufweisen.
-
Was sind die treibenden Faktoren des Smart Manufacturing-Marktes?
Die Integration von IoT- und KI-Technologien und die steigende Nachfrage nach industrieller Automatisierung sind die treibenden Faktoren für die Ausweitung des Marktwachstums.
-
Welchen Wert hatte der Smart Manufacturing-Markt im Jahr 2025?
Im Jahr 2025 lag der Wert des Smart Manufacturing-Marktes bei 245823,74 Millionen US-Dollar.