Dimensione del mercato, quota, crescita e analisi del settore delle attrezzature per fonderia, per tipo (macchina per pressofusione, macchina per colata centrifuga, forno a induzione, macchina per stampaggio, macchina per la produzione di anime e macchina per granigliatura), per applicazione (automobilistico, aerospaziale, macchinari, costruzione navale, produzione di energia ed elettricità e altro) e previsioni regionali fino al 2035

PANORAMICA DEL MERCATO DELLE ATTREZZATURE PER FONDERIA

La dimensione globale del mercato delle attrezzature per fonderia è stimata a 5.757,05 milioni di dollari nel 2026 e si prevede che raggiungerà 6.364,46 milioni di dollari entro il 2035, crescendo a un CAGR del 3,4% dal 2026 al 2035.

I gadget di fonderia includono le attrezzature, le macchine e la tecnologia utilizzata nelle fonderie in cui si svolgono le strategie di fusione dei metalli. Queste strategie implicano la fusione dei metalli e il loro versamento negli stampi per creare numerosi componenti o merci metalliche. I gadget per fonderia comprendono una vasta gamma di attrezzature e strumenti, ciascuno dei quali svolge ruoli straordinari all'interno della procedura di fusione, dalla fusione e manipolazione dei metalli alla crescita e alla finitura degli stampi.

Entrambi i settori fanno molto affidamento sulla fusione di acciaio per generare parti complesse e ad alta resistenza. Con la crescente produzione di automobili, in particolare di motori elettrici (EV), e la crescita della produzione aerospaziale, la domanda di attrezzature per fonderia è in aumento per aiutare questi settori. Le moderne strategie di fusione, tra cui la stampa in sabbia 3D, lo stampaggio automatico e la fusione di precisione, richiedono attrezzature di fonderia superiori. Questi miglioramenti aiutano i produttori a produrre elementi complessi con precisione e prestazioni migliorate, rendendo i dispositivi di fonderia più preziosi per i programmi ad alta tecnologia.

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RISULTATI CHIAVE

• Dimensioni e crescita del mercato:La dimensione del mercato delle attrezzature per fonderia era di 5.384,66 milioni di dollari nel 2024, si prevede che crescerà fino a 5.547,34 milioni di dollari entro il 2025 e supererà 5.952,78 milioni di dollari entro il 2033, con un CAGR del 3,4%.

• Fattore chiave del mercato:La produzione globale di parti metalliche fuse ha superato i 112 milioni di tonnellate nel 2023, in gran parte guidata dalla crescente domanda da parte dei settori automobilistico ed edile che fanno ancora molto affidamento sui processi di fusione in sabbia.

• Principali restrizioni del mercato:Circa il 43% delle fonderie di piccole e medie dimensioni segnalano difficoltà nell’adottare l’automazione moderna a causa di infrastrutture obsolete e della mancanza di manodopera qualificata, in particolare nel Sud-est asiatico e in Africa.

• Tendenze emergenti:Le linee di stampaggio ibride, che combinano tecniche tradizionali con bracci di colata robotizzati, hanno registrato un aumento del 21% nell’adozione nel periodo 2022-2023 poiché le fonderie perseguono una migliore efficienza senza massicce revisioni.

• Leadership regionale:L’Asia-Pacifico continua a dominare, contribuendo per quasi il 62% alla produzione globale di fusione di metalli, con la sola Cina che rappresenterà oltre 50 milioni di tonnellate di produzione annua di fonderia nel 2023.

• Panorama competitivo:Il mercato è abbastanza consolidato ai vertici, con 10 attori principali come DISA, Sinto e Hunter Foundry Machinery che detengono oltre il 56% della fornitura globale di attrezzature per sistemi di stampaggio ad alta pressione.

• Segmentazione del mercato:Le attrezzature per la colata in sabbia guidano il segmento con una quota di circa il 47% in volume, alimentata dal suo rapporto costo-efficacia e dall’utilizzo diffuso nella produzione di ghisa grigia e metalli non ferrosi.

• Sviluppo recente:Alla fine del 2023, Norican Group ha presentato un nuovo modulo diagnostico abilitato all’intelligenza artificiale per i suoi sistemi di stampaggio, in grado di ridurre i tempi di fermo non pianificati di quasi il 18% attraverso informazioni sulla manutenzione predittiva.

IMPATTO DEL COVID-19 

"L'industria delle attrezzature per fonderia ha avuto un effetto negativo a causa del calo della domanda di produzione durante la pandemia di COVID-19"

La pandemia globale di COVID-19 è stata sconcertante e senza precedenti, con il mercato che ha registrato una domanda inferiore al previsto in tutte le regioni rispetto ai livelli pre-pandemia. L’improvvisa crescita del mercato riflessa dall’aumento del CAGR è attribuibile alla crescita del mercato e alla domanda che ritorna ai livelli pre-pandemia. 

I settori chiave che fanno affidamento sui prodotti di fonderia, come quello automobilistico, aerospaziale ed edilizio, hanno registrato una riduzione delle richieste durante la pandemia. Molte fabbriche hanno sospeso le attività, determinando una diminuzione della domanda di nuove attrezzature per fonderia e di offerte di manutenzione.

ULTIMA TENDENZA

"Attrezzature sostenibili ed efficienti dal punto di vista energetico per favorire la crescita del mercato"

La sostenibilità è diventata una preoccupazione, con le fonderie che investono in forni ecologici, strutture a induzione alimentate elettricamente e dispositivi che riducono al minimo gli sprechi e le emissioni. Molte fonderie stanno adottando pratiche che includono il riciclaggio della sabbia e la manipolazione delle emissioni delle strutture per soddisfare normative ambientali più severe e ridurre le emissioni di carbonio.

SEGMENTAZIONE DEL MERCATO DELLE ATTREZZATURE PER FONDERIA

Per tipo

In base al tipo, il mercato globale può essere classificato in macchine per pressofusione, macchine per colata centrifuga, forni a induzione, macchine per lo stampaggio, macchine per la produzione di anime e granigliatrici.

• Macchina per pressofusione: utilizzata per la produzione in grandi quantità di elementi metallici precisi e complessi.

• Macchina per colata centrifuga: il metallo fuso viene versato in uno stampo rotante, dove la forza centrifuga lo distribuisce leggermente lungo le partizioni dello stampo.

• Forno a induzione: efficiente dal punto di vista energetico e in grado di raggiungere rapidamente temperature eccessive, rendendolo popolare per la fusione di metalli, alluminio, rame e altri metalli.

• Macchina per lo stampaggio: i tipi includono macchine guidate e automatizzate per vari processi di stampaggio, come lo stampaggio di sabbia verde, lo stampaggio di sabbia di resina e lo stampaggio di conchiglie.

• Macchina per la produzione di anime: tipicamente realizzate con sabbia e resina o altri materiali, le anime vengono posizionate all'interno di stampi per delineare le cavità interne.

• Granigliatrice: fa esplodere materiali abrasivi (come fotografie in acciaio o graniglia) a una velocità eccessiva sui componenti fusi, eliminando sabbia, incrostazioni e impurità del pavimento.

Per applicazione

In base all’applicazione, il mercato globale può essere classificato in automobilistico, aerospaziale, macchinari, costruzione navale, produzione di energia ed elettricità e altro.

• Settore automobilistico: utilizzato per fornire componenti leggeri e di alta precisione come blocchi motore, scatole di trasmissione e cerchi in lega.

• Aerospaziale: utilizzato per componenti cilindrici ad alta resistenza come anelli di turbine e istanze di cuscinetti, che richiedono integrità strutturale.

• Industria della costruzione navale: componenti forati fusi di lunga durata come tubi e boccole utilizzati nei motori marini e nelle strutture di propulsione.

• Elettrodomestici: i gadget domestici come frigoriferi, lavatrici e forni utilizzano spesso metallo, alluminio e rame riciclati.

• Macchinari e attrezzature pesanti: utilizzati per ammorbidire grandi porzioni di metalli ferrosi e non ferrosi necessari per la produzione di ingranaggi, telai e additivi ad alta responsabilità.

• Generazione di energia ed elettricità: produce elementi per programmi elettrici, come alloggiamenti per trasformatori elettrici, elementi di rotori e additivi per turbine eoliche.

DINAMICHE DEL MERCATO

Le dinamiche del mercato includono fattori trainanti e restrittivi, opportunità e sfide che determinano le condizioni del mercato.

Fattori trainanti

"Aumento della domanda nelle industrie automobilistica e aerospaziale per rilanciare il mercato"

Un fattore nella crescita del mercato delle attrezzature per fonderia è l’aumento della domanda nei settori automobilistico e aerospaziale.  Le attrezzature avanzate per la fonderia, in particolare per la fusione di precisione e le tattiche automatiche, richiedono ingenti investimenti di capitale. Questa tariffa elevata prematura può rappresentare un ostacolo per le fonderie più piccole o per quelle nei mercati in crescita. Inoltre, il rinnovamento e la conservazione di queste macchine all’avanguardia possono avere costi elevati, oltre a limitarne l’adozione diffusa, soprattutto nelle operazioni più piccole o sensibili ai costi. Materiali nuovi, leggeri e ad alte prestazioni (tra cui magnesio, titanio e leghe superiori) richiedono dispositivi di fonderia specializzati in grado di gestire le loro precise residenze. Questi materiali spesso richiedono un particolare controllo della temperatura, affrontando tecniche e tempi di lavorazione, che potrebbero complicare il processo di produzione e richiedere continui miglioramenti al sistema, rendendo difficile per alcune fonderie tenere il passo con gli aggiornamenti tecnologici.

"Progressi tecnologici per espandere il mercato"

L'automazione nelle fonderie tramite bracci robotici, sistemi di stampaggio automatizzati e dispositivi di colata ha rivoluzionato la produzione. I robot stanno effettivamente affrontando compiti ripetitivi, riducendo la dipendenza dagli sforzi della guida, aumentando la produttività e minimizzando gli errori umani. I gadget di fonderia automatizzata possono anche funzionare continuamente con tempi di inattività minimi, aumentando le prestazioni e riducendo i costi. Man mano che l'automazione diventa sempre più avanzata, cresce la richiesta di sistemi robotici e dispositivi di fonderia integrati nell'automazione. L’integrazione della stampa 3D (o produzione additiva) nelle fonderie consente la creazione di stampi e strutture intermedie complesse e personalizzate senza la necessità di attrezzature tradizionali. La stampa 3D integra la flessibilità, consentendo una prototipazione rapida e la produzione in piccoli lotti di componenti complessi. Questa era consente iterazioni di layout più rapide e riduce gli sprechi di stoffa, attraendo settori come quello automobilistico e aerospaziale, che richiedono additivi complessi. Il boom delle competenze di stampa 3D sta determinando la necessità di dispositivi di fonderia in grado di combinare queste tecniche.

Fattore restrittivo

"Elevati investimenti di capitale per ostacolare potenzialmente la crescita del mercato"

Il prezzo iniziale per l'acquisto e la configurazione di un dispositivo di fonderia di qualità superiore è molto diffuso. Anche le fonderie più piccole, in particolare nei mercati in crescita, potrebbero entrare in guerra per avere abbastanza soldi per quelle macchine di lusso, limitando la loro capacità di adottare la tecnologia moderna. Questa eccessiva spesa in conto capitale comprende anche la ristrutturazione continua e i costi operativi, che potrebbero rappresentare un ostacolo per le aziende con budget limitati.

Opportunità

"Adozione della stampa 3D per stampi e anime per creare opportunità per il prodotto sul mercato"

La stampa 3D consente di realizzare progetti di muffe particolarmente personalizzati, complessi e problematici che sono spesso difficili o impossibili da ottenere con i metodi di fusione tradizionali. Ciò è particolarmente apprezzato in settori come quello automobilistico e aerospaziale, dove componenti leggeri, unici e specializzati sono sempre più richiesti. Le fonderie possono utilizzare la stampa 3D per prototipare rapidamente stampi e anime, riducendo i tempi di lead e i prezzi associati agli strumenti tradizionali.

Sfida

"La gestione di materiali avanzati e specializzati potrebbe rappresentare una potenziale sfida per i consumatori"

Poiché settori come quello automobilistico, aerospaziale e della difesa richiedono materiali più leggeri, duraturi e ad alte prestazioni (insieme a leghe avanzate, titanio e materiali compositi), le fonderie si trovano ad affrontare il rischio di adattare i propri dispositivi per gestire questi nuovi materiali. Questi materiali avanzati spesso richiedono situazioni di trattamento e lavorazione più precise, che includono temperature migliori, composizioni precise delle leghe e strategie di fusione su misura.

APPROFONDIMENTI REGIONALI SUL MERCATO DELLE ATTREZZATURE PER FONDERIA

America del Nord

Il Nord America è la regione in più rapida crescita in questo mercato e detiene la massima quota di mercato delle attrezzature per fonderia.  Il Nord America è all’avanguardia nell’innovazione e nell’automazione nella produzione, con molte fonderie che adottano tecnologie contemporanee che includono la robotica, la stampa 3D (produzione additiva) e l’Industria 4.Zero (sistemi abilitati all’IoT). Le fonderie della zona investono molto in dispositivi di fonderia avanzati per soddisfare gli elevati standard di settori come quello automobilistico, aerospaziale e della protezione. L’adozione di tecnologie intelligenti per l’ottimizzazione dei sistemi, la manutenzione predittiva e le prestazioni elettriche nelle fonderie è più convenzionale in Nord America rispetto ad altre regioni, contribuendo alla gestione del mercato. Il mercato delle attrezzature per fonderia degli Stati Uniti presenta requisiti rigorosi e norme ambientali, in particolare in settori come quello automobilistico, aerospaziale e della tecnologia energetica. I produttori di sistemi di fonderia nelle vicinanze dovrebbero rispettare tali requisiti, che richiedono dispositivi avanzati in grado di soddisfare le straordinarie necessità rispettando allo stesso tempo i suggerimenti ambientali.

Europa

L’Europa ospita numerosi produttori automobilistici fondamentali, tra cui Volkswagen, BMW e Mercedes-Benz, che dipendono fortemente dalle fonderie per la produzione di additivi di precisione come blocchi motore, parti di trasmissione e componenti strutturali. La crescente domanda di materiali leggeri e additivi ad alte prestazioni nelle automobili elettriche (VE) e nei motori a benzina sta utilizzando la richiesta di dispositivi di fonderia di qualità superiore. L'Europa è un luogo in crescita per il mercato dei sistemi di fonderia a causa della crescente domanda da parte di settori chiave come quello automobilistico, aerospaziale e della forza, insieme alla leadership del luogo nella produzione sostenibile, nei miglioramenti tecnologici e negli sforzi professionali. Inoltre, robusti investimenti infrastrutturali e necessità normative creano opportunità per l’adozione di sistemi di fonderia superiori, rendendo l’Europa un attore chiave nel mercato mondiale.

Asia

L’Asia, in particolare regioni come Cina, India e Sud-Est asiatico, ha registrato una rapida industrializzazione e urbanizzazione, determinando una maggiore domanda di prodotti di fonderia in più settori, tra cui l’automobile, l’edilizia, la produzione di energia e i macchinari. Con l'aumento delle industrie, aumenta la necessità di fusioni eccezionali e sistemi di precisione, aumentando così la domanda di dispositivi di fonderia avanzati. L’Asia è un luogo in via di sviluppo per il mercato dei gadget per fonderia a causa della rapida industrializzazione del luogo, del boom dei settori automobilistico, aerospaziale e produttivo e dell’adozione di tecnologie avanzate come l’automazione e la produzione additiva. Le linee guida governative, la produzione a basso costo e una forte attenzione alla sostenibilità contribuiscono inoltre alla crescente richiesta di dispositivi per fonderia. Con investimenti persistenti nelle infrastrutture e nella modernizzazione, si prevede che l’Asia continuerà la sua traiettoria ascendente nel mercato delle attrezzature per fonderia.

PRINCIPALI ATTORI DEL SETTORE

"Principali attori del settore che modellano il mercato attraverso l’innovazione, lo sviluppo e l’espansione del mercato"

I principali attori nel mercato dei dispositivi di fonderia investono molto nella ricerca e nel miglioramento (R&S) per ampliare le nuove tecnologie che migliorano le prestazioni, la precisione e la sostenibilità delle procedure di fonderia. Ciò include progressi nei sistemi automatici, nella robotica, nella produzione intelligente (Industria 4.Zero) e nella stampa 3D per la creazione di stampi e la fusione. Introducendo miglioramenti che includono strutture di stampaggio computerizzate, forni ad alta efficienza energetica e macchine di colata avanzate, queste aziende aiutano le fonderie a migliorare la produttività, ridurre gli sprechi e diminuire le spese operative. I principali attori del mercato stanno diversificando i loro servizi di prodotto per soddisfare la crescente domanda di numerosi settori. Producono una vasta gamma di attrezzature per fonderia. L’espansione geografica è un approccio comune per i principali attori che cercano di trarre vantaggio dalla crescente domanda in mercati in crescita come l’Asia-Pacifico e l’Africa. Creando impianti di produzione, reti di distribuzione e strutture di trasporto in queste aree, aumentano la loro portata sul mercato e migliorano le capacità di assistenza ai clienti.

Elenco delle principali aziende del mercato delle attrezzature per fonderia

• Inductotherm (USA)
• Buhler (Svizzera)
• Noricano (Danimarca)
• Toshiba (Giappone)
• Sinto (USA)

SVILUPPO DEL SETTORE CHIAVE

Febbraio 2024: Hindustan Aeronautics Limited e Bharat Forge Limited hanno firmato un accordo per lo sviluppo e la produzione di leghe metalliche di livello aerospaziale. Il memorandum di competenza (MoU) è stato firmato alla fiera Aero India a Bangalore. 

COPERTURA DEL RAPPORTO

Lo studio comprende un’analisi SWOT completa e fornisce approfondimenti sugli sviluppi futuri del mercato. Esamina vari fattori che contribuiscono alla crescita del mercato, esplorando un’ampia gamma di categorie di mercato e potenziali applicazioni che potrebbero influenzarne la traiettoria nei prossimi anni. L'analisi tiene conto sia delle tendenze attuali che dei punti di svolta storici, fornendo una comprensione olistica delle componenti del mercato e identificando potenziali aree di crescita.

Il mercato delle attrezzature per fonderia è un'area importante all'interno del settore produttivo globale, che coinvolge la produzione di attrezzature e attrezzature utilizzate nelle fonderie per la fusione di prodotti metallici. Queste fonderie servono settori quali quello automobilistico, aerospaziale, produttivo, della tecnologia della forza e delle attrezzature. Il mercato comprende una vasta gamma di sistemi, costituiti da macchine per lo stampaggio, macchine per pressofusione, forni a induzione, macchine per la produzione di anime, granigliatrici e altro ancora. Si prevede che il mercato assisterà a una crescita considerevole a causa di vari fattori di utilizzo, tra cui i progressi tecnologici, l’industrializzazione e la crescente richiesta da parte di settori chiave.