自動車用接着剤およびシーラントの市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（エポキシ、アクリル、ポリウレタン、その他）、用途別（ホワイトボディ、塗装工場、パワートレイン、アセンブリ）、地域別洞察および2034年までの予測

自動車用接着剤およびシーラント市場の概要

自動車用接着剤およびシーラントの市場規模は、2025年に72億1,581万米ドルと評価され、2034年までに11億2,516万米ドルに達すると予想されており、2025年から2034年まで4.6%のCAGRで成長します。

自動車用接着剤およびシーラント市場は、軽量車両の製造、電動モビリティの統合、および先進的な自動車組立技術が世界的に増加し続けているため、急速に拡大しています。現在、最新の乗用車の約 71% が、溶接への依存を減らし、車両の耐久性を向上させるために、車体組立および内装用途に構造用接着剤とシーラントを使用しています。自動車用接着剤およびシーラント市場分析によると、自動車 OEM は耐振動性と軽量接着技術をますます重視しているため、ポリウレタン接着剤が総市場需要のほぼ 32% を占めています。電気自動車メーカーの約 44% は、バッテリー保護と構造剛性を向上させるために、2023 年から 2025 年にかけて接着剤を多用する車体構造をアップグレードしました。ホワイトボディ用途は、世界の自動車用接着剤およびシーラント市場シェアの約 36% に貢献しました。

米国の自動車用接着剤およびシーラント市場は、電気自動車の製造、軽量の自動車構造、コネクテッドモビリティ技術が着実に拡大し続けているため、依然として高度に進歩しています。北米の自動車用接着剤製造施設の約 48% は、強力な自動車組立および工業用化学薬品の生産能力により米国にあります。米国の自動車 OEM の約 39% は、耐衝突性と燃費性能を向上させるために、2023 年から 2025 年にかけて接着剤ベースのボディ組立システムをアップグレードしました。自動車用接着剤およびシーラント業界レポートの調査結果によると、電気自動車では軽量構造接着システムの必要性が高まっているため、ポリウレタンとエポキシ接着剤の統合が近年 24%​​ 近く増加しました。米国で製造された電気自動車の約 42% には、バッテリーおよびパワートレイン用途向けの高度な耐熱シーラント技術が組み込まれています。

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主な調査結果

• 主要な市場推進力:電気自動車プラットフォームの約 74% が構造用接着技術を統合し、自動車 OEM の約 47% が軽量接着システムをアップグレードし、約 34% が高度なシーラント アプリケーションを採用しました。
• 主要な市場抑制:メーカーのほぼ 36% が原材料価格の不安定性を報告し、約 29% が化学配合コンプライアンスの課題を経験し、約 21% が高い加工および硬化コストに直面していました。
• 新しいトレンド:軽量構造用接着剤の採用は約 27% 増加し、耐熱シーラント システムは 22% 近く拡大し、自動ロボット接着剤塗布技術は、新しく導入された生産システムの約 31% を占めました。
• 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域は世界の自動車用接着剤およびシーラント市場の需要の約45％を占め、ヨーロッパは25％近くを占め、北米は2025年の自動車接着技術展開の約24％に貢献しました。
• 競争環境:上位 5 社の自動車用接着剤メーカーが産業用供給業務の約 57% を支配し、一方、ポリウレタンおよびエポキシ製品のサプライヤーは自動車組立用接着剤システムのほぼ 49% を占めました。
• 市場セグメンテーション:ポリウレタン接着剤は市場シェアの約 32% を占め、ホワイトボディ用途は約 36%、組立システムは約 27% を占め、パワートレイン接着技術は産業需要の約 18% を超えました。
• 最近の開発:2024 年から 2025 年にかけて、メーカーの約 33% が低 VOC 接着剤技術を導入し、約 25% がバッテリーグレードのシーラント システムを改善し、約 19% が自動接着剤塗布ソリューションを拡張しました。

自動車用接着剤・シーラント市場の最新動向

電気自動車の生産、軽量自動車の製造、高度な組立自動化技術が急速に拡大し続けているため、自動車用接着剤およびシーラント市場は大幅な変革を迎えています。現在、世界中の最新の乗用車の約 71% が、構造接着、振動制御、断熱用途に接着剤とシーラントを使用しています。自動車用接着剤およびシーラントの市場動向によると、低 VOC で環境に準拠した接着剤技術が 2023 年から 2025 年の間に約 27% 増加し、製造の持続可能性と規制順守能力が向上しました。バッテリー グレードのサーマル シーラントは依然として最も強力な業界トレンドの 1 つです。現在、電気自動車のバッテリー システムの約 37% には、防火性能とエネルギー効率性能を向上させるために高度な耐熱シーラントが組み込まれています。自動車用接着剤およびシーラント市場調査レポートの調査結果では、ポリウレタン構造接着システムにより、近年、衝突抵抗効率が 18% 近く向上したことが明らかになりました。

ポリウレタンおよびエポキシ接着剤システムは引き続き市場の需要を支配しています。現在、世界中の電気自動車およびハイブリッド自動車の約 59% が高度な構造用接着剤を使用しています。これは、軽量ボディの統合やバッテリーの組み立てには、柔軟で耐久性のある接着技術がますます必要とされるためです。自動車メーカーの約 31% は、組み立て精度を向上させ、生産無駄を削減するために、近年ロボット接着剤塗布システムをアップグレードしました。さらに、スマート硬化テクノロジーにより、接着剤の処理効率が約 16% 向上し、自動シーラント塗布により、接続された自動車生産エコシステム全体で製造の生産性が 15% 近く向上しました。

自動車用接着剤およびシーラントの市場動向

ドライバ

軽量車両と電動モビリティの統合に対する需要の高まり

電気自動車の生産、軽量自動車エンジニアリング、高度な組立技術が世界的に拡大し続けているため、自動車用接着剤およびシーラント市場の予測は引き続き非常に前向きです。自動車 OEM の約 74% が、燃料効率の向上と電気自動車の航続距離の最適化を目的として、2023 年から 2025 年にかけて接着剤ベースの軽量ボディ構造をアップグレードしました。電気自動車メーカーの約 46% は、バッテリー エンクロージャの耐久性と耐衝突能力を強化するために、近年、先進的なポリウレタンおよびエポキシ接着システムを導入しました。自動車用接着剤およびシーラント市場の洞察によると、構造用接着剤技術により車両の剛性が 19% 近く向上し、軽量接着システムにより車両全体の重量が約 14% 削減されました。現在、コネクテッドカーや電気自動車の 43% 以上に、高度な熱シーラントと耐振動接着システムが組み込まれています。自動接着剤塗布技術とロボット組立統合により、世界の製造エコシステム全体での精密な自動車接着ソリューションに対する長期的な需要がさらに強化されました。

拘束

原材料の揮発性と環境コンプライアンスの複雑さ

石油化学原料価格、環境規制、化学処理コストが世界の産業サプライチェーン全体で変動し続けているため、自動車用接着剤およびシーラント市場は運営上の制約に直面しています。自動車用接着剤メーカーの約 36% が、2024 年から 2025 年にかけて原材料調達が不安定になり、生産計画や在庫最適化活動に影響を及ぼしたと報告しています。産業サプライヤーの約 29% が、低 VOC 配合要件と環境安全規制に関連したコンプライアンスの課題を経験しました。自動車用接着剤およびシーラントの市場分析では、自動車組立施設の約 24% が、高度な硬化技術とエネルギー集約型の処理システムによる操業コストの増加に直面していることが明らかになりました。化学配合の複雑さは、世界中の次世代自動車接合プログラムの約 18% にさらに影響を与えました。さらに、自動車 OEM の約 21% が、環境に準拠したシーラント技術を既存の生産アーキテクチャに統合することに関連した遅れを報告しました。

機会

EVバッテリーシステムとスマートアセンブリ技術の拡大

電動モビリティ、自動製造システム、バッテリー保護技術は、自動車用接着剤およびシーラント市場に大きな機会を生み出しています。自動車メーカーの約 34% が、耐熱性、振動吸収性、およびバッテリー エンクロージャの安全機能を向上させるために、2023 年から 2025 年の間にバッテリー グレードのシーラント システムを導入しました。電気自動車開発プログラムの約 31% は、軽量車両の統合と衝突保護性能を強化するために、近年構造接着技術をアップグレードしました。自動車用接着剤およびシーラント市場 自動精密技術により製造効率と材料使用率が 17% 近く向上したため、ロボット接着剤塗布システムの機会も増加しています。スマート硬化システムはさらに、組み立ての生産性を約 15% 向上させ、自動車製造自動化のトレンドをサポートしました。コネクテッド自動車エコシステムでは持続可能で軽量な接着ソリューションがますます求められているため、先進的なポリウレタン配合と低排出接着技術も着実に拡大しました。

チャレンジ

接着剤の耐久性と高度な統合要件

自動車用接着剤およびシーラント業界分析では、長期耐久性と複雑な材料の適合性が主要な運用上の課題であることが特定されています。自動車用接着剤メーカーの約 33% は、近年、高強度接着システムを多材料の車両構造に統合する複雑さが増していると報告しています。自動車 OEM の約 22% が、高温、振動の激しい、腐食性の環境条件下で耐久性の限界を経験しました。自動車用接着剤およびシーラント市場の成長は、厳格な自動車安全規制にも影響を受けます。これは、構造接着システムの約 28% が広範な検証および衝突試験手順を必要とするためです。高度な接着技術により、軽量の組み立て効率は 16% 近く向上しましたが、柔軟性、耐熱性、長期的な構造安定性のバランスが製造の複雑さに引き続き影響を及ぼしました。さらに、自動車サプライヤーの約 20% は、次世代の接着剤化学をコスト重視の量産自動車組立作業に統合することが困難であると報告しました。

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自動車用接着剤およびシーラント市場 セグメンテーション分析

自動車用接着剤およびシーラントの市場規模は、電動モビリティプラットフォーム、乗用車、商用輸送システム、コネクテッド自動車製造エコシステムにわたって、種類と用途によって分割されています。軽量構造接着および耐振動性組立技術では柔軟な接着システムの必要性がますます高まっているため、ポリウレタン接着剤は市場需要全体の約 32% を占めています。エポキシ接着剤は、高強度ボディアセンブリと耐熱バッテリー用途の需要の高まりにより、市場シェアの約 29% に貢献しています。自動車 OEM は電気自動車や燃料効率の高い自動車向けに軽量で耐久性のある接着ソリューションを優先し続けているため、白ボディ用途における自動車用接着剤およびシーラントの市場シェアは 36% を超えています。組立用途は産業需要の約 27% を占めており、自動接着剤塗布システムとバッテリーグレードのシーラント技術は、世界中のコネクテッド自動車生産エコシステム全体で着実に拡大し続けています。

タイプ別

エポキシ

高強度の構造接着と耐熱性の自動車組立技術が世界的に拡大し続けているため、エポキシ接着剤は自動車用接着剤およびシーラント市場の約 29% を占めています。現在、電気自動車のバッテリー システムの約 57% に、エンクロージャの保護および熱管理用途のためにエポキシ ベースの接着技術が統合されています。自動車用接着剤およびシーラントの市場動向によると、エポキシ構造接着システムにより、2023年から2025年の間に耐衝突効率が約18%向上しました。自動車OEMの約33%が、軽量車両の製造と複合材料の組み立て能力を強化するために、近年エポキシ接着剤の統合をアップグレードしました。高度なエポキシ化学により、電気およびコネクテッド モビリティ プラットフォーム全体の耐食性と長期的な構造耐久性がさらに向上しました。

アクリル

アクリル接着剤は、急速な硬化性能、柔軟な接着能力、軽量材料の適合性が自動車製造の近代化を支え続けているため、自動車用接着剤およびシーラント市場の約 21% に貢献しています。現在、世界中の自動車組立施設の約 48% が、トリム接着、内装組立、軽量パネル統合用途にアクリル接着剤システムを使用しています。自動車用接着剤およびシーラント市場分析では、アクリル接着技術により近年、組み立て効率が 16% 近く向上したことが明らかになりました。自動車メーカーの約 27% は、環境コンプライアンスと生産の持続可能性への取り組みを強化するために、2023 年から 2025 年の間に低排出アクリル配合物を導入しました。マルチマテリアルの自動車組立システムにより、接続された自動車エコシステム全体でアクリル接着技術の需要がさらに増加し​​ました。

用途別

ホワイトボディ

軽量構造アセンブリ、衝突耐性の最適化、電動モビリティの製造が世界的に拡大し続けているため、ホワイトボディ用途は約 36% の市場シェアを誇り、自動車用接着剤およびシーラント市場を支配しています。現在、現代の乗用車の約 69% は、溶接への依存を減らし、車両の剛性を向上させるために、白ボディの製造に構造用接着剤を組み込んでいます。自動車用接着剤およびシーラントの市場動向によると、接着剤ベースのボディ組立システムにより、2023 年から 2025 年の間に軽量車両の効率が 18% 近く向上しました。自動車 OEM の約 41% が、生産精度と構造耐久性の能力を強化するために、近年自動接着システムをアップグレードしました。マルチマテリアルのボディ構造と電気自動車組立システムにより、コネクテッド自動車生産エコシステム全体で高度な構造用接着剤の需要がさらに増加し​​ました。

ペイントショップ

自動車用接着剤およびシーラント市場の約 19% をペイントショップ用途が占めています。これは、腐食防止、表面仕上げ、および耐振動シーリング技術には高度なシーラント配合の必要性がますます高まっているためです。現在、世界中の自動車塗装工場施設の約 54% が、コーティングの耐久性と耐湿性を向上させるために高性能シーラントを使用しています。自動車用接着剤およびシーラント市場に関する洞察によると、先進的な塗装工場シーリング システムにより、近年、腐食防止効率が 16% 近く向上しました。自動車メーカーの約 28% は、持続可能性と低排出ガス製造の取り組みを強化するために、2023 年から 2025 年の間に環境に準拠した塗装工場用シーラントを導入しました。耐熱コーティング技術により、最新のコネクテッド モビリティ プラットフォーム全体で自動車表面の耐久性がさらに向上しました。

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自動車用接着剤およびシーラント市場 地域別の展望

北米

北米は、電気自動車の製造、高度な自動車組立、軽量自動車の生産が引き続き強い産業需要を生み出しているため、世界の自動車用接着剤およびシーラント市場規模の約24%を占めています。米国は地域の接着剤およびシーラントの生産活動のほぼ 82% を占めており、カナダとメキシコを合わせて約 18% を占めています。現在、北米全土で製造されている電気自動車の約 61% には、軽量構造アセンブリとバッテリー保護用途向けの高度なポリウレタンおよびエポキシ接着技術が統合されています。

電動モビリティの拡大は依然として地域の主要な成長原動力です。米国の自動車 OEM の約 46% は、燃料効率と耐衝突性能を向上させるために、2023 年から 2025 年にかけて接着剤ベースの軽量アセンブリ システムをアップグレードしました。自動車用接着剤およびシーラントの市場動向によると、耐熱シーラントにより電気自動車のバッテリーの安全効率が 18% 近く向上し、ロボット接着剤塗布技術により製造精度が約 16% 向上しました。近年、コネクテッド モビリティ プログラムの約 35% で、先進的な構造接着システムがさらに導入されました。

ヨーロッパ

ヨーロッパは、軽量車両エンジニアリング、電動モビリティの生産、持続可能性を重視した自動車製造が地域全体で着実に拡大し続けているため、世界の自動車用接着剤およびシーラント市場シェアの約 25% を占めています。ドイツ、フランス、英国、イタリアを合わせると、地域の自動車用接着剤およびシーラント需要のほぼ 77% を占めています。現在、ヨーロッパ全土で新しく製造される車両の約 62% に構造用接着剤技術が組み込まれています。これは、自動車の排出ガス削減への取り組みにより、軽量車両アーキテクチャと高度な組立システムがますます必要とされるためです。

ドイツは自動車エンジニアリング能力と高級車製造インフラが高度に進んでいることから、地域市場をリードし続けています。ヨーロッパにおける自動車用接着剤統合プロジェクトの約 44% がドイツに集中しており、特に電動モビリティ システム、バッテリー保護技術、軽量構造接着用途がその対象となっています。自動車用接着剤およびシーラント市場予測の調査によると、接着剤を多用する車体構造により、2023 年から 2025 年の間に車両のエネルギー効率が 18% 近く向上しました。ドイツの自動車 OEM の約 36% は、近年、ロボット接着剤塗布技術をさらにアップグレードしました。

アジア太平洋地域

自動車製造、電気自動車の生産、工業用化学薬品の統合が急速に加速し続けているため、アジア太平洋地域は世界の自動車用接着剤およびシーラント市場の約45%を占めています。中国、日本、韓国、インド、タイを合わせると、地域の自動車用接着剤およびシーラントの生産活動の 86% 以上に貢献しています。現在、アジア太平洋地域で製造されている乗用車の約 72% には、軽量組み立てや電動モビリティ用途向けに先進的な構造用接着剤と耐熱シーラントが組み込まれています。

自動車製造インフラと電気自動車の生産が急速に拡大し続けているため、中国は依然として最大の地域市場である。アジア太平洋地域の自動車用接着剤製造施設の約 53% が中国にあり、特に乗用車、電動モビリティ システム、バッテリー組立用途がその傾向にあります。自動車用接着剤およびシーラントの市場動向によると、地域の自動車事業全体にわたる環境コンプライアンス要件の高まりにより、低 VOC 接着剤の統合が 2023 年から 2025 年の間に 25% 近く増加しました。中国のEVメーカーの約45％は、近年さらにバッテリーグレードのシーラント技術を導入した。

中東とアフリカ

中東およびアフリカ地域は、自動車組立の拡大、商用輸送需要、電動モビリティの採用が着実に拡大し続けているため、世界の自動車用接着剤およびシーラント市場の約6%を占めています。サウジアラビア、アラブ首長国連邦、南アフリカ、エジプトを合わせると、地域の自動車用接着剤およびシーラント需要のほぼ 68% を占めています。現在、湾岸地域全体の自動車組立近代化プログラムの約 27% が、乗用車および商用車用途向けの高度な構造接着およびシーリング システムを統合しています。

サウジアラビアとアラブ首長国連邦は、コネクテッドモビリティへの投資と高級車の需要が着実に増加し続けているため、引き続き地域市場をリードしています。現在、湾岸地域全体で販売されている高級乗用車の約 33% には、高級モビリティ用途向けの接着剤を多用する軽量のボディ システムと高度なシーラント技術が組み込まれています。自動車用接着剤およびシーラント市場分析によると、先進的な接着システムにより、近年、車両の耐久性効率が約 15% 向上しました。

自動車用接着剤およびシーラントのトップ企業のリスト

• ヘンケル
• ダウ
• B.フラー
• 3M
• シカ
• ワッカー・ケミー
• 狩人
• アルケマグループ
• PPG インダストリーズ
• 主
• BASF
• アッシュランド
• ITW
• ジョワット
• スリーボンド
• サイテックソルベイ

投資分析と機会

世界の自動車産業全体で電動モビリティの拡大、軽量自動車エンジニアリング、自動製造技術が急速に加速しているため、自動車用接着剤およびシーラント市場は引き続き強力な投資を集めています。 2023 年から 2025 年までの自動車材料投資の約 53% は、構造用接着技術、バッテリーグレードのシーラント、および環境に準拠した接着システムに焦点を当てていました。自動車用接着剤およびシーラント市場の機会は、軽量の接着剤を多用する車体構造により車両のエネルギー効率とバッテリーの安全性が約 18% 向上したため、電気自動車用途で特に強力です。また、自動化された接着剤塗布システムも多額の投資活動を惹きつけました。近年、自動車メーカーの約 36% がロボット接合技術と AI 支援シーラント塗布システムを導入し、生産精度と材料最適化機能を向上させています。自動車用接着剤およびシーラント市場の洞察によると、低 VOC 接着剤技術により、製造の持続可能性効率が約 16% 向上しました。

耐熱性バッテリーシーラントと柔軟なポリウレタン接着システムは、電動モビリティをさらに強化し、世界の製造エコシステム全体で自動車生産需要を結びつけました。現在、この地域全体で製造されている乗用車の約 72% が高度な構造用接着システムと熱シーラントを統合しているため、アジア太平洋地域は依然として最大の投資先です。北米では、軽量車両の組み立てや電動モビリティの接合技術への投資も増加し続けています。持続可能性に関する規制と電気自動車の近代化がドイツ、フランス、英国で急速に加速したため、ヨーロッパでは投資が大幅に増加しました。ロボット接着剤塗布システム、スマート硬化技術、バッテリーグレードの接着材料、環境に準拠した自動車用シーラントは、世界の自動車用接着剤およびシーラント業界分析エコシステム全体で長期的な機会を生み出し続けています。

新製品開発

自動車用接着剤およびシーラント市場における新製品開発は、軽量構造接着、AI支援接着剤塗布システム、耐熱性バッテリーシーラント、および環境に準拠した自動車化学薬品に焦点を当てています。 2024 年から 2025 年にかけて、自動車用接着剤メーカーの約 34% が、電気自動車の耐久性と軽量構造性能を向上させるために、次世代のポリウレタンおよびエポキシ配合物を導入しました。自動車用接着剤およびシーラントの市場動向によると、低排出接着剤技術により、乗用車および電気自動車のプラットフォーム全体で製造の持続可能性が 18% 近く向上しました。バッテリーグレードのシーラントシステムは、近年、大きな革新活動を経験しました。自動車技術プロバイダーの約 31% が、バッテリー保護、振動吸収、耐火機能を向上させるために、2023 年から 2025 年の間に高度な耐熱シーラントを導入しました。自動車用接着剤およびシーラント市場調査レポートの調査結果では、スマート バッテリー シーリング システムにより熱管理効率が約 17% 向上したことが明らかになりました。

自動化された製造アプリケーションも依然として主要なイノベーション分野です。自動車 OEM の約 29% が、ロボット接着剤塗布システムと AI 支援接着技術を導入して、組み立て精度を向上させ、材料の無駄を削減しました。さらに、スマート硬化システムにより、自動化された自動車生産プラットフォーム全体で接着剤の処理効率が 15% 近く向上しました。軽量のマルチマテリアル接着技術と柔軟な接着剤の化学反応により、引き続き製品開発が推進されています。近年、自動車サプライヤーの約 25% が、アルミニウム、複合材料、先端ポリマー材料との適合性を向上させるために、ハイブリッド接着システムと環境に準拠した接着ソリューションを導入しました。インテリジェントなアセンブリ監視テクノロジーと接続された接着剤塗布システムは、現代の自動車製造エコシステム全体にさらに着実に拡大しました。

最近の 5 つの動向 (2023 ～ 2025 年)

1. 2025 年には、低 VOC 自動車用接着剤の統合が約 28% 増加し、乗用車プラットフォーム全体で環境コンプライアンスと軽量車両の製造効率が向上しました。
2. 2023 年から 2025 年にかけて、バッテリー グレードのサーマル シーラント技術は 24% 近く拡大し、電気自動車の安全性、振動制御、エネルギー最適化機能が強化されました。
3. 2024 年、自動車 OEM はロボット接着剤塗布システムを約 22% アップグレードし、製造精度を向上させ、自動組立作業全体での接着剤材料の無駄を削減しました。
4. 2025 年には、衝突耐性と軽量車両の性能アプリケーションを強化するために、電動モビリティ プラットフォーム全体でポリウレタン構造接着システムが 20% 近く増加しました。
5. 2024 年と 2025 年には、AI 支援接着剤硬化技術とスマート組立監視技術により、コネクテッド自動車製造エコシステム全体で自動車生産効率が約 18% 向上しました。

自動車用接着剤およびシーラント市場のレポートカバレッジ

自動車用接着剤およびシーラント市場レポートは、構造接着システム、耐熱シーラント、軽量自動車組立技術、乗用車、商用車、電気モビリティプラットフォーム、コネクテッド自動車エコシステムにわたるインテリジェント製造トレンドの包括的な分析を提供します。このレポートでは、白​​ボディ構造、塗装工場での作業、パワートレイン システム、および組み立て用途で使用されるエポキシ、アクリル、ポリウレタン、およびハイブリッド接着技術を評価しています。軽量構造接着、耐振動性、電気モビリティの統合により、柔軟で耐久性のある自動車用接着剤システムの必要性が高まっているため、ポリウレタン接着剤は現在、総市場需要の約 32% を占めています。自動車用接着剤およびシーラント市場調査レポートでは、AI 支援接着剤塗布システム、ロボット塗布技術、低 VOC 自動車化学反応、スマート硬化システム、バッテリーグレードのサーマルシーラントなどの技術開発を取り上げています。自動車メーカーの約 34% が、電気自動車のエネルギー効率と衝突保護性能を向上させるために、2023 年から 2025 年の間に軽量構造接着技術を導入しました。自動接着システムにより製造精度が約 18% 向上し、耐熱シーラントによりバッテリー保護効率が約 17% 向上しました。

レポート内の地域分析には、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東とアフリカが含まれます。自動車製造、電気自動車の製造、工業用化学品の統合が依然として中国、日本、韓国、インドに高度に集中しているため、アジア太平洋地域は現在、世界市場シェアの約 45% を占めて優勢となっています。ヨーロッパは、持続可能性を重視した自動車の近代化と軽量エンジニアリングの取り組みにより、産業需要の約25%を占めていますが、電動モビリティの拡大と高度な自動車組立技術が急速に加速し続けているため、北米は約24%を占めています。自動車用接着剤およびシーラント産業レポートでは、ボディインホワイト構造接着、パワートレインシーリングシステム、自動製造統合、マルチマテリアル組立技術、および軽量モビリティのイノベーションをさらに分析しています。現在、世界中で新しく製造される乗用車の約 71% が、軽量組み立てと耐久性の最適化用途に構造用接着剤とシーラントを使用しており、ロボット接着剤塗布システムにより、製造の生産性が約 16% 向上しました。