コンプレッサーメカニカルシール市場規模、シェア、動向分析レポート 製品別（シングルエンド、両面、多面）、アプリケーション別（石油・ガス、電気、化学産業）、最終用途別、地域別、セグメント予測 - 2035年

コンプレッサーメカニカルシール市場概要

コンプレッサーメカニカルシールの市場規模は、2025年の7億9,043万米ドルから2026年には8億1,810万米ドルに成長すると予想され、2026年から2035年にかけて3.5%のCAGRで2035年までに1億1,115万米ドルに達すると予測されています。

コンプレッサーメカニカルシール市場は、石油・ガス、石油化学、発電、産業処理施設全体で遠心式および往復式コンプレッサーの導入が増加しているため、着実に拡大しています。 2025 年に設置された産業用コンプレッサー システムの 68% 以上がドライガス メカニカル シールを使用しました。これは、これらのシステムが従来のシーリング技術と比較して漏れ率を約 32% 削減したためです。製油所のコンプレッサーのメンテナンスの約 54% は、設置の迅速化とダウンタイムの削減を目的として、統合されたカートリッジ タイプのメカニカル シールを計画しています。コンプレッサーメカニカルシール市場レポートによると、100 barを超える高圧シールシステムが世界の産業需要の約41%を占めています。タンデムシール構成は、有害ガス処理用途におけるコンプレッサーのシーリング設備のほぼ 36% を占めています。

米国のコンプレッサーメカニカルシール市場は、シェールガス処理、石油化学精製、LNGインフラ部門全体の活発な活動により、2025年の北米産業用シーリング機器需要の約31％を占めました。テキサス、ルイジアナ、ペンシルベニアで稼働しているコンプレッサーステーションの 73% 以上に、高度なドライガスメカニカルシールが統合され、動作の信頼性が向上し、逃散排出物が約 28% 削減されました。 2023 年から 2025 年にかけて、産業用コンプレッサーの改修プロジェクトの約 49% が両面シール システムにアップグレードされ、漏れ制御が強化され、メンテナンス間隔が 24% 近く短縮されました。コンプレッサーのメカニカルシールにより高圧ガス輸送システム全体の機器の稼働時間が改善されたため、石油およびガス用途が国内需要の約 46% に貢献しました。コンプレッサーメカニカルシール産業レポートは、2025年に米国全土で190万台を超える産業用コンプレッサーシールユニットが稼働していたことを強調しています。

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主な調査結果

• 主要な市場推進力:産業用コンプレッサーのオペレータの 77% 以上が高度なメカニカル シール システムを採用し、処理施設の 59% がドライ ガス シーリング技術により漏れ率が 34% 低下し、コンプレッサーの動作効率が 27% 向上したと報告しています。
• 主要な市場抑制:産業ユーザーの約 44% が高圧用途におけるメンテナンスの複雑さを報告し、オペレーターの 38% は先進的な多面コンプレッサー シーリング システムの保守費用が 21% 増加していると感じています。
• 新しいトレンド:新しく導入されたコンプレッサーのメカニカル シールの約 63% がドライ ガス シーリング技術を統合し、メーカーの 47% がスマート状態監視システムを導入し、35% が低摩擦シール材を採用しました。
• 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域は世界のコンプレッサーメカニカルシール設備のほぼ43％を占め、2025年の工業製造生産高の36％は中国が寄与し、製油所のコンプレッサー需要の17％はインドが占めた。
• 競争環境:上位 5 社のメーカーが世界のコンプレッサー メカニカル シールの供給量の約 58% を支配しており、製品発売の 42% は排出ガス削減に重点を置き、34% は高圧シール性能を重視していました。
• 市場セグメンテーション:両面メカニカルシールは市場シェア約 46% を占め、石油・ガス用途が総設備のほぼ 44% を占め、化学産業用途が産業需要の約 26% を占めました。
• 最近の開発:2024 年から 2025 年にかけて、新しいコンプレッサー メカニカル シールの 53% 以上が統合型スマート漏れ監視システムを発売し、メーカーの 33% が 150 bar を超える圧力条件で動作可能なシールを導入しました。

コンプレッサーメカニカルシール市場の最新動向

コンプレッサーメカニカルシールの市場動向は、石油・ガス、化学処理、発電業界全体でドライガスシール技術、予知保全システム、高度なシール材料の採用が増加していることを示しています。 2025 年には、新しく発売されたコンプレッサーのメカニカル シールの約 61% に、動作時の漏れを約 29% 削減できるドライ ガス シール構成が組み込まれました。 150 bar を超えるコンプレッサー システム用に設計された高性能シールは、産業用調達契約の約 38% を占めました。これは、これらのシステムにより操作の安全性とコンプレッサーの効率が向上したためです。

コンプレッサーメカニカルシール市場分析では、スマート監視技術に対する需要の高まりも強調しています。産業オペレーターの 45% 以上が、振動監視および漏れ検出センサーと統合されたコンプレッサー シールを採用し、計画外のダウンタイムを約 22% 削減しました。モジュール構成により設置効率が向上し、整備時間が 18% 近く短縮されたため、製油所コンプレッサーのメンテナンス プロジェクトの約 39% がカートリッジ タイプのシール システムにアップグレードされました。

コンプレッサーメカニカルシール市場動向

ドライバ

コンプレッサーの効率と排出ガス制御に対する需要が高まっています。

コンプレッサーメカニカルシール市場の主な成長要因は、高効率コンプレッサーシステムに対する需要の増加と産業用排出規制の厳格化です。先進的なドライガスシールにより漏洩排出量が約 31% 削減されたため、製油所および天然ガス処理施設の 74% 以上が 2023 年から 2025 年の間にコンプレッサーのシーリング システムをアップグレードしました。産業オペレータは、低摩擦シール面を備えたメカニカル シールをますます好んでいます。これは、これらのシステムにより、連続高圧運転中のコンプレッサー効率が 24% 近く向上したためです。

コンプレッサーメカニカルシールの市場規模は、LNGインフラプロジェクトの57％以上が漏れ制御と運用安全性を強化するためにタンデムドライガスシーリングシステムを統合したことで大幅に拡大しました。さらに、石油化学施設では、従来のオイル潤滑シールを高度なコンプレッサーメカニカルシール技術に置き換えた後、メンテナンスのダウンタイムが約 28% 短縮されたと報告しています。世界の産業用コンプレッサーの近代化プロジェクトの約 52% に、エネルギー効率と低排出ガスの運転をサポートする高度なシーリング システムへのアップグレードが含まれているため、コンプレッサーのメカニカル シール市場の見通しは引き続き明るいです。

拘束

メンテナンスの複雑さと設置コストが高い。

コンプレッサー メカニカル シール業界分析では、メンテナンスの複雑さと設置費用の高騰が、広範な市場での採用に影響を与える主要な制約であると特定しています。産業用コンプレッサーのオペレーターのほぼ 46% が、高速コンプレッサー システムのシール面の位置合わせと潤滑管理に関連した操作上の問題を報告しました。製油所のメンテナンス請負業者の約 37% が、コンプレッサーのシール交換作業により、年間 8 ～ 16 時間続くサービスの中断を経験しました。また、高度なドライガス シーリング システムは、不適切な位置合わせによりシールの動作寿命が大幅に短くなる可能性があるため、従来のシーリング技術と比較して約 23% 高い取り付け精度も必要とします。

発展途上国では、メンテナンス要件の軽減と初期調達コストの削減により、産業施設の約 41% が古いコンプレッサー シーリング技術を引き続き使用しています。コンプレッサーメカニカルシール市場予測ではさらに、産業需要の増加により、炭化ケイ素および先端合金のシール材の価格が2023年から2025年の間に約18%上昇したことが示されています。これらの運用上およびコスト関連の課題により、小規模な工業用処理施設での採用は引き続き制限されています。

機会

LNG および石油化学インフラの拡大。

LNG処理、石油化学の拡大、天然ガス輸送インフラプロジェクトが世界的に加速し続けているため、コンプレッサーメカニカルシールの市場機会は急速に増加しています。低排出ガスシール技術により動作の安全性が向上し、ガス漏れが約 32% 削減されたため、LNG 圧縮機設備の 55% 以上にドライガスメカニカルシールが組み込まれています。天然ガス パイプライン プロジェクトにより、先進的なシーリング システムにより長距離送電運用におけるコンプレッサーの信頼性が向上したため、高圧コンプレッサー シールの需要は 2025 年中に 29% 近く増加しました。

石油化学処理施設の約 42% は、120 bar を超える圧力条件で動作できるタンデムシール構成を採用しています。コンプレッサーメカニカルシール市場洞察によると、スマート状態監視シールは、予知保全機能と運用診断の改善を求める産業オペレータのほぼ 36% を魅了しました。アジア太平洋地域と中東の新興国でも需要がさらに増加し​​ました。これは、製油所の近代化や産業用ガス処理プロジェクトで、継続的な高負荷運転のための高性能コンプレッサーのシーリング技術が必要だったためです。

チャレンジ

極度の圧力条件下での動作の信頼性。

コンプレッサーメカニカルシール市場における主要な課題の1つは、極端な圧力、温度、回転速度の条件下でシールの信頼性を維持することです。産業用コンプレッサーのオペレーターのほぼ 43% が、150 bar の圧力条件を超えるアプリケーションでシールの劣化の問題を報告しました。 LNG および石油化学施設の約 35% は、コンプレッサーの連続運転中の熱歪みや潤滑の不安定性によって引き起こされる性能制限を経験しました。

さらに、高度なコンプレッサーのメカニカル シールでは、4 ～ 6 か月ごとの定期的な状態監視が必要となり、大規模な処理施設全体でメンテナンスの作業負荷が約 17% 増加します。コンプレッサーメカニカルシール市場の成長は、腐食性ガス処理環境での運用需要の増加によっても挑戦されており、世界中の産業用コンプレッサー設置の約28％に影響を与えています。メーカーは高度なシール面材料やリアルタイム状態監視技術への投資を増やしており、新しく発売されたシールシステムの約49%には予知保全機能と振動解析機能が組み込まれており、動作の信頼性を向上させ、サービス間隔を延長しています。

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コンプレッサーメカニカルシール市場 セグメンテーション分析

コンプレッサーメカニカルシール市場はタイプによってシングルエンド、両面、多面メカニカルシールに分類されており、用途には石油・ガス、電気、化学などが含まれます。両面メカニカル シールは、高圧コンプレッサー環境において優れた漏れ防止と動作信頼性を提供するため、2025 年には設置総数の約 46% を占めました。シングルエンドシールは、中圧産業用途で広く使用されているため、市場シェアの 32% 近くを占めています。最適化されたシール形状により高速コンプレッサーの効率が向上したため、多面シール システムは産業需要の約 22% を占めました。石油・ガス用途が市場シェア約 44% を占め、化学産業用途が世界のコンプレッサー メカニカル シール需要全体の 26% 近くを占めています。

タイプ別

シングルエンド

シングルエンドコンプレッサーメカニカルシールは、これらのシステムが中圧産業用コンプレッサーおよび一般的な処理装置にわたって広く使用され続けているため、コンプレッサーメカニカルシール市場の約32%を占めています。簡素化されたシーリング構造により設置の複雑さが約 19% 軽減されたため、中規模の産業用コンプレッサー設置の 61% 以上にシングルエンドシール構成が統合されています。これらのシールは通常、80 bar 未満の圧力条件でコンプレッサー システムで効率的に動作し、従来のパッキン システムと比較して漏れ制御を約 21% 改善します。

モジュラー設計により保守作業中のメンテナンスのダウンタイムが約 17% 削減されたため、産業オペレータはカートリッジ タイプのシングル エンド シールをますます好んでいます。工業生産施設の約 43% は、運用コストの削減とメンテナンス要件の簡素化により、エアコンプレッサーおよびガス処理用途にシングルエンド コンプレッサー シールを採用しています。コンプレッサーメカニカルシール市場レポートはさらに、先進的なカーボングラファイトシール面により、産業用コンプレッサーの連続運転における耐摩耗性が約 23% 向上したことを示しています。 2025 年に新たに設置されたシングルエンド シール システムのほぼ 34% には、化学処理環境での動作耐久性を向上させる耐食合金コンポーネントが含まれていました。

両面

両面コンプレッサーメカニカルシールは、これらのシステムが高圧ガスコンプレッサーの用途全体で優れた漏れ防止と操作安全性の強化を提供したため、2025年にはコンプレッサーメカニカルシール市場で約46%のシェアを獲得しました。高度な二重シール構成により漏洩排出が約 31% 削減されたため、LNG および製油所のコンプレッサー設備の 69% 以上に両面ドライガスシールが統合されました。これらのシステムにより、100 bar を超える圧力条件での連続高速運転中のコンプレッサーの信頼性が 28% 近く向上しました。

石油化学施設の約 52% で両面メカニカルシールが採用されています。これは、タンデムシール配置により動作の安定性が向上し、メンテナンス間隔が約 24% 延長されたためです。コンプレッサーメカニカルシール業界レポートでは、スマート漏れ監視と統合された両面シールシステムにより、予知保全の効率が約 22% 向上したことが強調されています。さらに、耐摩耗性材料によりシールの動作寿命が 26% 近く改善されたため、高圧コンプレッサーの設置には炭化ケイ素シール面が好まれました。 2025 年に発売された両面シール システムの約 39% には、リアルタイムの動作診断のための統合状態監視および振動分析技術が組み込まれていました。

用途別

石油とガス

コンプレッサーシステムは上流、中流、下流の炭化水素処理操作全体で広く利用されているため、石油およびガスアプリケーションがコンプレッサーメカニカルシール市場を支配し、2025年には約44%の市場シェアを獲得しました。高度なシーリング技術によりメタンの漏出が約 32% 削減されたため、天然ガス輸送コンプレッサー ステーションの 73% 以上にドライガス メカニカル シールが組み込まれています。 LNG 処理施設では、タンデム両面シール システムの採用がますます増加しています。これは、これらの技術により、運転の安全性とコンプレッサーの信頼性が 29% 近く向上したためです。

製油所近代化プロジェクトは産業需要に大きく貢献しました。 2023 年から 2025 年までの製油所のコンプレッサー改修活動の約 49% には、120 バールを超える圧力条件で動作できる高度な乾式ガス シーリング システムへのアップグレードが含まれていました。コンプレッサーメカニカルシール市場予測では、モジュラーシステムがメンテナンスのダウンタイムを約19%削減したため、海洋石油・ガス生産施設でカートリッジタイプのコンプレッサーシールの採用が増えていることも示しています。

電気

ガスタービン、産業用コンプレッサー、冷却システムでは高性能シール技術の必要性が高まったため、発電用途がコンプレッサーメカニカルシール市場の約18%を占めました。ガス火力発電所の 57% 以上がコンプレッサーのメカニカル シールとドライ ガス技術を統合しています。これは、これらのシステムによりコンプレッサーの効率が約 23% 向上し、連続運転中の潤滑汚染のリスクが軽減されたためです。

複合サイクル発電所では、100 bar を超える圧力レベルで動作するタービン駆動のガス圧縮システムに両面コンプレッサー シールを採用するケースが増えています。 2023 年から 2025 年の間に、発電施設の約 34% が高度なシール システムにアップグレードされ、運用の信頼性が向上し、メンテナンス間隔が 18% 近く短縮されました。コンプレッサーメカニカルシール市場調査レポートでは、耐摩耗性コンポーネントにより高速タービンコンプレッサー環境でシールの寿命が約24%向上したため、炭化ケイ素シール材の採用が増加していることも強調しています。

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コンプレッサーメカニカルシール市場 地域別の見通し

北米

シェールガス生産、LNG輸出インフラの拡大、石油化学近代化プロジェクトによりコンプレッサー機器の需要が大幅に増加したため、北米は2025年に世界のコンプレッサーメカニカルシール市場の約28％を占めました。米国が地域需要のほぼ 82% を占め、カナダが 11%、メキシコが約 7% を占めました。高度なシーリング技術によりメタン排出量が約 31% 削減されたため、2023 年から 2025 年にかけて、全米の天然ガス圧縮機ステーションの 76% 以上にドライガスメカニカルシールが統合されました。

コンプレッサーメカニカルシール市場レポートによると、2025年中に北米の産業施設全体で190万台を超える産業用コンプレッサーシールユニットが稼働しました。天然ガス輸送およびLNG処理施設では、120バール以上で動作可能な高圧乾性ガスシールシステムの必要性が高まっているため、石油・ガス用途が地域需要の約47%を占めました。 LNG 圧縮機設備の約 51% がタンデム両面シール構成を採用しています。これは、これらのシステムにより動作信頼性が約 28% 向上したためです。

ヨーロッパ

ヨーロッパは、産業用エネルギー効率、排出削減技術、石油化学近代化プロジェクトへの投資の増加により、2025年には世界のコンプレッサーメカニカルシール市場の約21%を占めました。ドイツが地域需要のほぼ 29% を占め、次いでフランスが 15%、イタリアが 14%、英国が約 13% でした。高度なシーリング技術により漏出ガスが約 27% 削減されたため、ヨーロッパの製油所コンプレッサー システムの 68% 以上にドライ ガス メカニカル シールが組み込まれています。

コンプレッサーメカニカルシール市場調査レポートによると、欧州の化学処理施設では有害ガス取り扱い作業に両面コンプレッサーシールの採用が増えているため、化学産業用途が地域需要の約31％に貢献している。ドイツとオランダの石油化学コンプレッサー近代化プロジェクトの 46% 以上が、2023 年から 2025 年の間にタンデム シーリング システムにアップグレードされ、動作の信頼性が向上し、メンテナンス間隔が 22% 近く延長されました。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、地域全体で製油所の拡張、産業用ガス処理、石油化学製造活動が急速に増加したため、2025年にはコンプレッサーメカニカルシール市場を支配し、世界シェアは約43％となりました。この地域の需要のほぼ 36% を中国が占め、次いでインドが 17%、日本が 14%、韓国が約 12% でした。アジア太平洋地域で新たに設置された産業用コンプレッサー システムの 74% 以上に、高圧ガス処理操作用の高度なメカニカル シール技術が統合されています。

コンプレッサーメカニカルシール市場分析によると、2025年にはアジア太平洋地域の製造およびエネルギーインフラ施設全体で430万台を超える産業用コンプレッサーシールユニットが稼働した。LNG処理ターミナル、製油所近代化プロジェクト、天然ガス輸送システムでは、120バール以上の圧力条件で動作可能なドライガスコンプレッサーシールの必要性が高まっているため、石油・ガス用途が地域需要の約46%を占めた。中国の製油所コンプレッサーステーションの約 58% にタンデム両面シールシステムが統合されています。これは、これらの技術により漏洩ガスの排出が約 31% 削減されたためです。

中東とアフリカ

中東およびアフリカは、石油・ガスインフラの拡大、石油化学の能力増加、LNG処理投資により、2025年には世界のコンプレッサーメカニカルシール市場の約8%を占めます。サウジアラビア、アラブ首長国連邦、カタール、南アフリカを合わせると、地域の需要のほぼ 76% を占めています。先進的なシーリング技術により、高圧炭化水素処理操作中の漏れ制御が約 29% 向上したため、湾岸地域のガス処理施設内で稼働するコンプレッサー システムの 69% 以上にドライガス メカニカル シールが統合されています。

石油およびガス用途は地域需要の約 52% に貢献しました。大規模な LNG 輸出ターミナルと天然ガス輸送インフラ プロジェクトにより、140 バールを超える圧力条件で動作できるタンデム コンプレッサー シールの調達が大幅に増加しました。石油化学施設の約 46% は、スマート コンプレッサー シーリング システムと漏れ監視技術を統合して、運用の安全性を向上させ、メンテナンスの中断を約 22% 削減しました。

コンプレッサーメカニカルシールのトップ企業リスト

• John Crane
• EagleBurgmann
• Flowserve
• AESSEAL
• Meccanotecnica Umbra
• VULCAN
• Garlock
• Sunnyseal
• Oerlikon Balzers
• KSB
• Colossus
• Sulzer
• Flex-A-Seal
• Chesterton
• Valmet
• Ekato
• Xi'an Yonghua
• Fluiten
• James Walker
• Huayang Seals
• Huhnseal AB

投資分析と機会

コンプレッサーメカニカルシール市場は、LNGインフラストラクチャー、製油所の近代化、産業用ガス処理、石油化学製造部門全体で多額の投資を集めています。 2025 年の産業用コンプレッサーの近代化投資の 52% 以上は、予知保全および漏れ監視技術を備えた乾式ガス シーリング システムに焦点を当てていました。アジア太平洋および中東の政府は、高性能コンプレッサー シーリング システムに対する需要の拡大を支援するため、2023 年から 2025 年の間に LNG および天然ガスのインフラ予算を約 31% 増加させました。

民間工業メーカーも、先進的なセラミック シーリング材料とスマート コンプレッサー診断への投資を拡大しました。産業用ガス処理プロジェクトの約 44% には、逃散排出物を約 29% 削減できるコンプレッサー シール システムが含まれています。石油化学用途ももう 1 つの主要な投資分野であり、製油所拡張プロジェクトのほぼ 37% に高圧ガス取り扱い作業用のタンデム両面シール技術が組み込まれています。

新製品開発

コンプレッサーメカニカルシール市場における新製品開発は、ドライガスシール技術、高度な耐摩耗性材料、予知保全の統合、高圧動作性能にますます重点を置いています。 2025 年中に、新しく発売されたコンプレッサーのメカニカル シールの約 57% に、コンプレッサーの効率を約 22% 向上させながら漏れ率を約 31% 削減できるドライガス シール構成が組み込まれていました。メーカーは、LNG および石油化学コンプレッサーの用途で 160 bar を超える圧力条件で動作できる高度なタンデム シール システムを導入しました。 2024 年から 2025 年の間に発売された新しいコンプレッサー シール プラットフォームの 48% 以上には、振動分析とリアルタイムの漏れ診断を統合したスマート モニタリング テクノロジーが組み込まれていました。

コンプレッサーメカニカルシール市場動向は、高度なシール面材料と摩擦低減技術における革新の増加にも焦点を当てています。新しく導入されたコンプレッサーシールの約 42% に炭化ケイ素とカーボングラファイトの複合材料が使用されています。これは、これらの材料が高速ガス圧縮動作における耐摩耗性を約 28% 改善したためです。コンパクトなカートリッジ タイプのシーリング システムは、モジュラー設置構造により整備時間が 17% 近く短縮されたため、さらに人気が高まりました。メーカーはまた、環境への準拠とエネルギー効率の高いコンプレッサーの動作を重視しました。新しいコンプレッサーのメカニカル シール システムの約 35% に、低排出乾燥ガス技術と最適化された流体膜管理が統合されており、産業用ガスの漏洩を低減します。

最近の 5 つの動向 (2023 ～ 2025 年)

1. 2025 年、ジョン クレーンは、漏れ率を約 27% 低減しながら 160 バール以上の圧力で動作できるタンデム型乾式ガス コンプレッサー シールを発売しました。
2. 2024 年に、EagleBurgmann は、LNG 処理施設全体で予知保全の精度を約 24% 向上させるスマート コンプレッサー シール監視プラットフォームを導入しました。
3. フローサーブは、2025 年中に産業用コンプレッサー シールの生産能力を約 29% 拡大し、高度な炭化ケイ素シーリング材料を高圧ガス コンプレッサー システムに統合しました。
4. 2023 年に、AESSEAL は、製油所ガス圧縮操作のメンテナンス時間を約 19% 短縮するカートリッジ タイプのコンプレッサー メカニカル シールをリリースしました。
5. 2024 年に、ガーロックは、継続的な産業ガス処理活動中にコンプレッサーの動作効率を約 18% 向上させることができる低摩擦コンプレッサー シーリング技術を導入しました。

コンプレッサーメカニカルシール市場のレポートカバレッジ

コンプレッサーメカニカルシール市場レポートは、コンプレッサーのシーリング技術、産業用ガス処理アプリケーション、競争上の位置付け、地域の需要傾向、および世界市場全体の高度なシーリング材料の革新の包括的な分析を提供します。このレポートでは、LNG 処理、精製所の操業、石油化学製造、天然ガス輸送、発電、産業用コンプレッサーの用途で使用されるメカニカル シール システムを評価しています。 30 か国以上、35 を超える主要メーカーを分析して、生産能力、技術の進歩、業界での採用傾向を特定します。

コンプレッサーメカニカルシール市場調査レポートは、圧力処理能力、漏れ性能、シール材の耐久性、耐振動性、予知保全の統合、運用効率などの重要な運用指標を調査します。レポートで分析されたコンプレッサー シーリング システムの約 63% にはドライ ガス シーリング技術が組み込まれており、45% にはスマート モニタリングとリアルタイムの漏れ診断機能が組み込まれていました。このレポートではさらに、過酷な産業用処理環境全体で 40 bar から 160 bar 以上の圧力範囲で動作可能なコンプレッサー シールも評価しています。