아르곤 가스 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(순수 등급, 고순도 등급, 초순수 등급), 애플리케이션별(용접 및 절단, 반도체, 광전지, 제련, 기타), 지역 통찰력 및 2034년 예측

아르곤 가스 시장 개요

아르곤 가스 시장 규모는 2025년 2억 9,834만 달러로 평가되었으며, 2025년부터 2034년까지 CAGR 2.8% 성장하여 2034년까지 3억 9,412만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

아르곤 가스 시장 보고서는 지구 대기의 약 0.93%를 차지하는 불활성 비활성 가스인 아르곤의 산업적 활용 증가를 강조합니다. 아르곤은 주로 극저온 공기 분리 공정을 통해 생산되며, 대기 중 1,000m3에서 거의 9.3m3의 아르곤 가스가 생성됩니다. 산업 생산 시설은 시간당 50,000~150,000입방미터의 공기를 처리할 수 있는 대형 공기 분리 장치를 운영합니다. 전 세계적으로 3,000개 이상의 공기 분리 공장에서 산소 및 질소 추출의 부산물로 아르곤이 생산됩니다. 아르곤 가스 시장 분석에 따르면 용접 산업은 전체 아르곤 공급량의 거의 40%를 소비하는 반면, 전자 제조 및 반도체 제조는 산업 수요의 약 20%를 차지하며 이는 강력한 아르곤 가스 시장 성장과 아르곤 가스 시장 통찰력을 반영합니다.

미국의 아르곤 가스 시장은 대규모 제조 기반으로 인해 전 세계 산업용 가스 산업의 상당 부분을 차지합니다. 이 나라는 400개 이상의 대형 공기 분리 장치를 운영하고 있으며, 그 중 다수는 공장 구성에 따라 연간 1,500~3,000톤의 아르곤을 생산할 수 있습니다. 미국은 12,000개 이상의 용접 작업장, 300개 이상의 반도체 제조 시설, 5,000개 이상의 금속 제조 공장을 통해 전 세계 아르곤 소비의 거의 18%를 차지합니다. 자동차 제조 시설에서만 용접 공정의 차폐 용도로 국내 공급 아르곤 가스의 약 25~35%를 활용합니다. 또한, 미국 태양광 산업은 50개 이상의 태양전지 제조 공장을 운영하고 있으며 각 공장은 매월 수천 입방미터의 아르곤을 소비하여 강력한 아르곤 가스 시장 전망과 산업 부문 전반의 아르곤 가스 시장 규모 확장을 강화하고 있습니다.

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주요 결과

• 주요 시장 동인:산업 용접 수요는 약 40%, 금속 제조는 28%, 자동차 제조는 18%, 건설 인프라는 14%, 조선 활동은 전 세계 아르곤 가스 산업 소비 성장에 약 11%를 추가합니다.
• 주요 시장 제한:에너지 집약적인 공기 분리 공정은 운영 비용의 약 32%에 영향을 미치고, 산업용 가스 운송 제한은 공급 효율성 21%에 영향을 미치고, 실린더 물류 제약은 유통 용량 17%에 영향을 미치며, 저장 인프라 제한은 산업 공급망 약 14%에 영향을 미칩니다.
• 새로운 트렌드:반도체 제조 수요는 약 19%의 아르곤 소비를 차지하고, 광전지 태양전지 생산은 16%, 고순도 전자 제조는 12%를 차지하고, 고급 플라즈마 처리 애플리케이션은 약 **9%의 산업 사용량 증가를 지원합니다.
• 지역 리더십:아시아 태평양 지역은 전 세계 아르곤 소비의 약 41%를 차지하고, 유럽은 약 26%, 북미는 약 22%를 차지하고, 중동 및 아프리카는 아르곤 가스 시장 점유율의 약 11%를 차지합니다.
• 경쟁 환경:상위 5개 산업용 가스 생산업체는 전 세계 아르곤 공급 용량의 약 63%를 통제하고 있으며, 상위 2개 기업은 아르곤 가스 시장 점유율을 합쳐 약 34%를 차지하고 있으며, 전 세계적으로 120개 이상의 지역 가스 공급업체가 운영되고 있습니다.
• 시장 세분화:용접 및 절단 응용 분야는 전체 아르곤 사용량의 약 40%를 차지하고, 반도체 제조는 19%, 광전지 생산은 16%, 제련 작업은 13%, 기타 응용 분야는 약 12% 소비를 차지합니다.
• 최근 개발:고순도 아르곤 생산 시설은 2023년부터 2025년까지 생산 능력을 약 22% 확장했고, 반도체 등급 아르곤 공급은 18% 증가했으며, 광전지 제조 소비는 16% 증가했으며, 초순수 아르곤 수요는 거의 14% 증가했습니다.

아르곤 가스 시장 최신 동향

아르곤 가스 시장 동향은 첨단 제조, 반도체 제조 및 금속 가공 산업에 의해 산업 수요가 증가하고 있음을 나타냅니다. 아르곤은 대기 오염으로부터 용융 금속을 보호하는 용접 작업에서 불활성 보호 가스로 널리 사용됩니다. 전 세계 아르곤 소비의 약 40%는 건설, 자동차 제조, 중공업 산업 전반에 사용되는 용접 및 절단 공정에서 발생합니다.

아르곤 가스 시장 분석에서 확인된 주요 추세는 반도체 제조 시설의 확장입니다. 반도체 제조 공장에는 99.999%를 초과하는 순도 수준(종종 5N 순도라고 함)을 갖는 초순수 아르곤 가스가 필요합니다. 단일 반도체 제조 공장에서는 웨이퍼 처리 및 플라즈마 에칭 작업 중에 매월 20,000m3 이상의 아르곤 가스를 소비할 수 있습니다.

태양광 산업은 또한 아르곤 가스 시장 성장에 크게 기여합니다. 태양 전지 제조에는 실리콘 결정 성장 중 산화를 방지하기 위해 불활성 가스 환경이 필요하기 때문입니다. 태양전지 생산 라인은 제조 규모에 따라 생산 주기당 5,000~10,000m3의 아르곤을 사용하여 용광로를 운영하는 경우가 많습니다.

또 다른 새로운 추세는 금속 제련 산업, 특히 알루미늄 및 티타늄 생산의 확장과 관련이 있습니다. 아르곤 가스는 아르곤 탈기 공정을 통해 용융 알루미늄에서 용존 수소를 제거하는 데 사용됩니다. 산업용 알루미늄 제련소는 하루에 100~500톤의 용융 금속을 처리하며, 금속 품질을 개선하고 완제품의 다공성을 줄이기 위해 대량의 아르곤 가스를 소비합니다.

아르곤 가스 시장 역학

운전사

용접 및 금속 가공 산업에 대한 수요 증가

아르곤 가스 시장 조사 보고서에서 강조된 주요 성장 동인은 전 세계적으로 용접 및 금속 제조 산업의 급속한 확장입니다. 가스 텅스텐 아크 용접 및 가스 금속 아크 용접과 같은 용접 공정은 용접 작업 중 용융 금속의 산화를 방지하기 위해 아르곤 차폐 가스에 크게 의존합니다. 산업용 용접 작업장은 생산량과 장비 용량에 따라 일반적으로 하루 50~200m3의 아르곤 가스를 소비합니다.

전 세계 제조 산업에서는 2,500만 대 이상의 용접 기계를 운영하고 있으며, 그 중 다수는 고품질 용접 접합을 위해 아르곤 기반 차폐 가스 혼합물을 사용합니다. 자동차 제조 공장에서만 차량당 거의 5,000번에 달하는 용접 작업을 수행하므로 차체 조립 공정 중에 대량의 보호 가스가 필요합니다. 또한 조선소에서는 대형 선박 건조 프로젝트 중에 매일 500입방미터 이상의 아르곤을 소비하는 용접 스테이션을 운영하고 있습니다.

강철 교량 건설, 파이프라인 용접 및 구조 제작에는 대규모 건설 현장 전반에 걸쳐 지속적인 용접 작업이 필요하기 때문에 인프라 개발 프로젝트에 대한 수요가 더욱 증가합니다.

제지

극저온 공기 분리를 통한 에너지 집약적 생산

아르곤 가스 산업 분석에서 확인된 주요 제한 사항은 대기에서 아르곤을 추출하는 데 필요한 에너지 집약적 공정과 관련이 있습니다. 아르곤 생산은 일반적으로 공기가 -185°C 미만의 온도로 냉각되는 극저온 공기 분리 장치에서 발생하며 분별 증류를 통해 산소, 질소 및 아르곤을 분리할 수 있습니다.

대형 공기 분리 플랜트는 처리된 공기 1입방미터당 약 0.4~0.6kWh의 전력을 소비하므로 에너지 가용성이 아르곤 생산 용량에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 또한, 공기 중 아르곤 농도는 0.93%로 상대적으로 낮습니다. 이는 상대적으로 적은 양의 아르곤 가스를 생성하려면 많은 양의 공기를 처리해야 함을 의미합니다.

운송 및 보관 역시 물류 문제를 야기합니다. 산업용 가스 실린더에는 일반적으로 6~7입방미터의 압축 아르곤이 들어 있으므로 제조 공장에 공급하려면 광범위한 물류 네트워크가 필요합니다. 액체 아르곤 저장 탱크는 10,000~50,000리터를 담을 수 있지만 안전한 취급 및 유통을 위해서는 특수 극저온 장비가 필요합니다.

기회

반도체 및 전자제품 제조 확대

아르곤 가스 시장 기회는 반도체 제조 및 첨단 전자 제품 생산의 확장과 밀접하게 연관되어 있습니다. 반도체 제조 공정에는 플라즈마 에칭, 화학 기상 증착 및 웨이퍼 처리 작업을 위한 초순수 아르곤 가스 환경이 필요합니다.

현대 반도체 제조 공장은 아르곤과 같은 불활성 가스가 오염 없는 환경을 유지하는 10,000~50,000m2 규모의 클린룸 시설을 운영합니다. 반도체 생산 라인은 하루에 수천 개의 웨이퍼를 처리하며 제조 용량에 따라 월 20,000~40,000m3의 아르곤을 소비합니다.

인공지능 칩, 첨단 마이크로프로세서, 메모리 장치의 확장으로 전 세계 반도체 제조 능력이 증가했습니다. 전 세계적으로 건설되고 있는 새로운 반도체 제조 시설에는 매년 수십만 입방미터의 아르곤을 공급할 수 있는 전용 산업용 가스 인프라가 포함되는 경우가 많습니다.

이러한 개발은 전자 제조가 전 세계적으로 계속 확장됨에 따라 강력한 아르곤 가스 시장 예측 잠재력을 창출합니다.

도전

공급망 및 운송 제약

아르곤 가스 시장 과제에는 산업용 가스 생산 및 유통과 관련된 복잡한 공급망 물류가 포함됩니다. 아르곤 가스는 일반적으로 압축 실린더, 튜브 트레일러 또는 극저온 액체 탱크로 운송됩니다. 표준 가스 실린더에는 6~7입방미터가 들어 있는 반면, 산업용 튜브 트레일러는 압축 압력에 따라 3,000~5,000입방미터를 운반할 수 있습니다.

그러나 운송 거리가 500~1,000km를 초과하는 경우가 많아 유통 비용과 공급 복잡성이 증가합니다. 산업용 가스 공급업체는 또한 지속적인 생산 라인을 운영하는 제조 고객을 지원하기 위해 광범위한 실린더 재고와 리필 인프라를 유지해야 합니다.

또한 산소 추출 중에 아르곤이 부산물로 생성되기 때문에 산소 생성의 변동은 아르곤 공급에 직접적인 영향을 미칩니다. 특정 산업 부문에서 산소 생산량이 감소하면 아르곤 공급도 그에 비례하여 감소할 수 있으며, 이는 용접, 반도체 처리 및 제련 작업에서 일관된 아르곤 가용성에 의존하는 산업 사용자에게 영향을 미칠 수 있습니다.

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세분화 분석

아르곤 가스 시장 세분화는 유형 및 응용 프로그램별로 분류됩니다. 다양한 순도 등급은 다양한 수준의 가스 순도와 화학적 안정성을 요구하는 특수 산업 공정에 사용됩니다. 주요 제품 부문에는 순수 등급, 고순도 등급 및 초순수 등급 아르곤이 포함되며 각각 특정 제조 응용 분야에 사용됩니다.

응용 분야 세분화에는 용접 및 절단, 반도체 제조, 광전지 생산, 제련 및 기타 산업 용도가 포함됩니다. 용접 및 금속 제조 산업은 산업 용접 작업에서 보호 가스가 널리 사용되기 때문에 아르곤 소비의 가장 큰 부분을 차지합니다.

유형별

순수 등급:Pure Grade 부문은 아르곤 가스 시장 규모 내 총 아르곤 소비량의 약 45%를 차지합니다. 순수 등급 아르곤은 일반적으로 약 99.9%의 순도 수준을 가지므로 용접 및 금속 제조 공정에 적합합니다. 산업용 용접 작업에서는 생산 규모에 따라 매일 50~200m3의 아르곤을 소비하는 경우가 많습니다.

건설 인프라 프로젝트에서는 구조용 강철 빔과 파이프라인 용접에도 순수 등급 아르곤을 사용합니다. 대규모 제조 작업장에서는 20~50개의 용접 스테이션을 동시에 운영할 수 있으며 각 스테이션에는 지속적인 아르곤 가스 흐름이 필요합니다. 6~7입방미터의 압축 가스가 들어 있는 실린더는 일반적으로 소규모 작업장에서 사용되는 반면, 대규모 산업 시설에서는 10,000~30,000리터를 담는 대용량 액체 아르곤 저장 탱크에 의존합니다.

고순도 등급:고순도 등급 부문은 아르곤 가스 시장 점유율의 거의 35%를 차지하며 순도 수준은 일반적으로 99.99% 이상에 이릅니다. 이 등급은 오염을 최소화해야 하는 전자제품 제조, 열처리 공정 및 특수 용접 작업에 널리 사용됩니다.

산업용 레이저 절단 시스템은 절단 품질을 향상시키기 위해 고순도 아르곤을 보호 가스로 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 시스템은 분당 20미터를 초과하는 절단 속도로 작동하므로 분당 10~25리터의 안정적인 불활성 가스 유량이 필요합니다. 반도체 웨이퍼 처리 시설 역시 고순도 아르곤을 활용해 마이크로칩 제조 공정 중 안정적인 플라즈마 환경을 유지합니다.

울트라 퓨어 등급:Ultra Pure Grade 부문은 주로 반도체 제조 및 고급 전자 제품 생산에 사용되는 아르곤 가스 시장 통찰력의 약 20%를 차지합니다. 초순수 아르곤 가스는 종종 순도 수준 99.999%를 초과하여 민감한 제조 공정에서 오염을 최소화합니다.

반도체 제조 공장은 불순물이 1ppm 미만으로 유지되어야 하는 플라즈마 에칭 및 웨이퍼 증착 공정 중에 초순수 아르곤을 소비합니다. 대형 반도체 공장에서는 월 50,000장 이상의 실리콘 웨이퍼를 처리하므로 생산을 위한 초순수 불활성 가스의 안정적인 공급이 필요합니다. 이러한 시설에서는 제조 작업 중 오염 수준을 극도로 낮게 유지할 수 있는 전용 가스 정화 시스템을 설치하는 경우가 많습니다.

애플리케이션별

용접 및 절단:용접 및 절단 부문은 아르곤 가스 시장 점유율을 장악하며 전 세계 아르곤 소비량의 약 40%를 차지합니다. 용접 공정에는 산소 및 질소 오염으로부터 용융 금속을 보호하기 위한 보호 가스가 필요합니다. 산업 제조 작업장에서는 10~50대의 용접 기계를 동시에 작동할 수 있으며, 각 기계는 연속 작동 중에 분당 10~20리터의 아르곤을 소비합니다.

대형 조선소 및 철강 제조 공장에서는 특히 중구조용 용접 작업 중에 하루 1,000입방미터 이상의 아르곤을 소비할 수 있습니다.

반도체:반도체 부문은 고급 마이크로칩 및 집적 회로에 대한 수요 증가로 인해 아르곤 가스 시장 규모의 거의 19%를 차지합니다. 반도체 제조 시설은 불활성 가스가 칩 제조 중 오염을 방지하는 10,000~50,000m2 규모의 클린룸 환경을 유지합니다.

아르곤은 플라즈마 에칭, 스퍼터링, 웨이퍼 세정 공정에 사용되며, 대규모 제조 공장에서는 월 소비량이 20,000입방미터를 초과합니다.

태양광:태양광 부문은 태양광 패널 제조 능력 확장에 힘입어 아르곤 가스 시장 전망의 약 16%를 차지합니다. 태양전지 생산에 사용되는 실리콘 결정 성장 공정에는 산화를 방지하기 위해 불활성 분위기가 필요합니다.

태양광 웨이퍼 제조로는 종종 분당 100리터를 초과하는 아르곤 유량으로 작동하여 하루에 5,000~10,000개의 태양광 웨이퍼를 생산하는 대규모 태양광 제조 공장을 지원합니다.

제련:제련 부문은 특히 알루미늄 및 티타늄 가공 산업에서 아르곤 가스 시장 통찰력의 거의 13%를 차지합니다. 아르곤 가스는 용융된 알루미늄에서 용존 수소를 제거하기 위한 탈기 작업에 사용됩니다.

대형 알루미늄 제련소에서는 매일 100~500톤의 용융 금속을 처리하므로 금속 순도를 높이고 최종 제품의 다공성을 줄이기 위해 지속적인 아르곤 주입 시스템이 필요합니다.

기타:조명 제조, 과학 연구, 의료 장비 생산을 포함한 기타 응용 분야는 전 세계 아르곤 소비량의 약 12%를 차지합니다. 아르곤은 텅스텐 필라멘트의 산화를 방지하는 백열등 및 형광등 전구에 널리 사용됩니다. 조명 제조업체는 매년 100억 개가 넘는 전구를 생산하며, 많은 경우 생산 중에 불활성 가스를 채워야 합니다.

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지역 전망

아르곤 가스 시장 전망은 제조 확장, 전자 제품 생산 및 금속 제조 산업에 의해 주도되는 주요 산업 지역 전반에 걸쳐 강력한 수요를 보여줍니다.

• 북아메리카
• 유럽
• 아시아태평양
• 중동 및 아프리카

북아메리카

북미는 미국, 캐나다, 멕시코의 강력한 제조 인프라를 바탕으로 전 세계 아르곤 가스 시장 점유율의 약 22%를 차지합니다. 미국은 자동차 제조, 항공우주 생산 및 반도체 제조 산업에서 주도되는 지역 아르곤 소비의 약 75%를 차지합니다.

이 지역은 400개 이상의 공기 분리 공장을 운영하고 있으며, 그 중 다수는 연간 1,500~3,000톤의 아르곤을 생산할 수 있습니다. 미국 전역의 반도체 제조 시설은 특히 고급 칩 제조 공정에서 매달 20,000입방미터 이상의 아르곤을 소비합니다.

북미의 자동차 조립 공장은 차량당 약 5,000회의 용접 작업을 수행하며 차체 조립 라인 전반에 걸쳐 대량의 보호 가스를 소비합니다. 또한 이 지역에는 인프라 건설 및 금속 제조 산업을 지원하는 12,000개 이상의 용접 작업장이 있습니다.

유럽

유럽은 전 세계 아르곤 가스 시장 규모의 약 26%를 차지하며 자동차 제조, 중장비 생산 및 산업 제조 분야의 수요가 높습니다. 독일, 프랑스, ​​이탈리아는 유럽 아르곤 소비의 거의 60%를 차지합니다.

유럽의 자동차 공장에서는 연간 1,500만 대 이상의 차량을 생산하므로 차량 조립 중에 광범위한 용접 작업이 필요합니다. 유럽 ​​전역의 산업 제조 공장에서는 생산 규모에 따라 하루 50~200m3의 아르곤을 소비하는 수천 개의 용접 스테이션을 운영하고 있습니다.

또한 유럽에는 웨이퍼 처리 및 플라즈마 에칭 작업에 초순수 아르곤이 필요한 200개 이상의 반도체 제조 시설이 있습니다.

아시아태평양

아시아 태평양 지역은 전 세계 소비의 약 41%를 차지하는 아르곤 가스 시장 예측을 장악하고 있습니다. 중국, 일본, 한국, 인도는 급속한 산업화와 전자 제조 산업 확대로 인해 가장 큰 시장을 대표합니다.

중국에서만 연간 3천만 대 이상의 차량이 생산되므로 아르곤 차폐 가스를 사용하는 광범위한 용접 작업이 필요합니다. 이 지역에는 또한 500개가 넘는 반도체 제조 시설이 있으며, 이들 시설 중 상당수는 매달 20,000~40,000입방미터의 아르곤을 소비합니다.

인도는 7,000개 이상의 금속 제조 작업장을 운영하고 있으며, 일본은 매달 수백만 개의 반도체 칩을 생산하는 첨단 전자 제조 인프라를 유지하고 있습니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카 지역은 주로 석유 및 가스 인프라 프로젝트와 금속 생산 산업에 의해 주도되는 아르곤 가스 시장 점유율의 약 11%를 차지합니다. 걸프 국가들은 건설 및 에너지 인프라용 구조재를 생산하는 대규모 철강 제조 공장을 운영하고 있습니다.

송유관 건설 프로젝트 전반의 산업용 용접 작업에서는 하루에 200~500입방미터의 아르곤을 소비하는 경우가 많습니다. 이 지역의 알루미늄 제련소에서는 매일 300~500톤의 용융 알루미늄을 처리하므로 정제 과정에서 아르곤 주입 시스템이 필요합니다.

최고의 아르곤 가스 회사 목록

• 린데
• 에어리퀴드
• 에어 프로덕츠
• 메서 그룹
• 잉더 가스 그룹
• 한양
• 바스프
• 일본 쇼쿠바이
• 유로켐
• HBIS그룹
• 사솔
• 쇼강가스
• 공기 물
• 다이요 닛폰산소
• 이와타니
• 부즈와이르
• 코어가스
• 걸프 크라이오

시장 점유율이 가장 높은 상위 기업

• Linde – 전 세계 산업용 가스 공급량의 약 18~20%를 점유하고 있으며 전 세계적으로 1,000개 이상의 산업용 가스 시설을 운영하고 있습니다.
• Air Liquide – 약 14~16%의 아르곤 가스 시장 점유율을 차지하고 있으며 전 세계적으로 300만 명 이상의 산업 고객에게 산업용 가스를 공급하고 있습니다.

투자 분석 및 기회

아르곤 가스 시장 기회는 산업용 가스 생산 인프라 및 반도체 제조 시설에 대한 대규모 투자로 인해 확대되고 있습니다. 산업용 가스 회사들은 시간당 100,000~150,000입방미터의 공기를 처리할 수 있는 새로운 공기 분리 플랜트를 건설하여 아르곤 생산 용량을 늘리고 있습니다.

전 세계적으로 반도체 제조 투자는 수백 개의 새로운 제조 라인을 초과하며 각 제조 라인에는 아르곤을 포함한 초순수 가스의 지속적인 공급이 필요합니다. 단일 반도체 공장은 연간 250,000m3의 아르곤을 소비할 수 있으므로 특수 가스 공급 시스템에 대한 수요가 높습니다.

금속 제조 및 자동차 제조 부문도 아르곤 수요에 크게 기여합니다. 자동차 공장에서는 차량당 5,000~7,000개의 용접점을 수행하는 용접 라인을 운영하므로 조립 작업 중에 많은 양의 보호 가스가 필요합니다.

또한 태양광 패널 제조 투자로 인해 태양광 생산 능력이 확대되고 있으며, 일부 공장에서는 연간 5~10기가와트의 태양광 패널을 생산하고 있어 실리콘 결정 성장 및 웨이퍼 처리 중에 대량의 불활성 가스가 필요합니다.

신제품 개발

아르곤 가스 산업 분석의 신제품 개발은 가스 순도, 저장 효율성 및 유통 인프라 개선에 중점을 둡니다. 산업용 가스 제조업체는 반도체 제조 응용 분야를 위해 불순물 수준이 1ppb 미만인 아르곤 가스를 생산할 수 있는 고급 정화 기술을 개발하고 있습니다.

극저온 저장 기술도 발전하고 있으며, 최신 액체 아르곤 저장 탱크는 -186°C 미만의 안정적인 온도를 유지하면서 50,000~100,000리터를 저장할 수 있습니다. 이 탱크를 사용하면 대규모 제조 공장에서 지속적인 생산 작업 중에 아르곤 공급을 중단 없이 유지할 수 있습니다.

또 다른 혁신에는 300bar를 초과하는 압력에서 아르곤을 저장할 수 있는 고압 가스 실린더 시스템이 포함되어 있어 더 적은 수의 실린더를 사용하여 더 많은 양의 가스를 운반할 수 있습니다. 압축 아르곤을 운반하는 산업용 튜브 트레일러는 배송당 3,000~5,000m3의 가스를 운반할 수 있어 원격 산업 현장의 공급 효율성을 향상시킵니다.

5가지 최근 개발(2023-2025)

1. 2024년에는 한 반도체 제조 시설에 월 3만㎥의 초순수 아르곤을 공급할 수 있는 가스 시스템을 설치했다.
2. 2023년에 한 산업용 가스 회사는 아르곤 생산량을 늘리기 위해 시간당 120,000입방미터의 공기를 처리하는 공기 분리 공장을 확장했습니다.
3. 2025년에 한 태양광 제조 공장에서는 생산 주기당 10,000입방미터의 아르곤을 소비하는 용광로를 배치했습니다.
4. 2024년에는 철강 제조 단지에 동시에 작동하는 500개의 용접 스테이션을 지원하는 아르곤 공급 시스템이 설치되었습니다.
5. 2023년에는 산업용 가스 유통을 지원하기 위해 80,000리터 액체 아르곤 용량을 갖춘 새로운 극저온 저장 터미널이 가동되었습니다.

아르곤 가스 시장의 보고서 범위

아르곤 가스 시장 조사 보고서는 주요 제조 산업 전반의 산업 아르곤 생산, 유통 및 소비에 대한 자세한 평가를 제공합니다. 이 보고서는 용접, 반도체 제조, 광전지 생산, 제련, 전자 제조 등 20개 이상의 산업 부문을 분석합니다.

아르곤 가스 산업 보고서의 범위에는 산소 및 질소와 함께 아르곤을 생산할 수 있는 3,000개 이상의 운영 플랜트로 구성된 글로벌 공기 분리 인프라에 대한 분석이 포함됩니다. 보고서는 또한 6~7입방미터를 담는 압축 실린더, 3,000~5,000입방미터를 담는 튜브 트레일러, 10,000~100,000리터의 액체 아르곤을 담을 수 있는 극저온 저장 탱크를 포함한 산업용 가스 물류 시스템을 평가합니다.

또한 이 보고서는 용접 작업이 아르곤 사용량의 40%를 차지하고, 반도체 제조가 19%, 광전지 생산이 16%, 제련 공정이 산업 수요의 13%를 차지하는 제조 산업 전반의 소비 패턴을 평가합니다. 이 분석에서는 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카의 지역 소비 추세를 추가로 조사하여 비즈니스 의사 결정자와 산업 투자자에게 광범위한 아르곤 가스 시장 통찰력 및 아르곤 가스 시장 예측 데이터를 제공합니다.