서멧 시장 유형별(탄화물 기반, 산화물 기반 및 질화물 기반), 용도별(항공우주, 장비 제조 및 건축 자재 채굴) 및 2035년 지역 예측

CERMET 시장 개요

전 세계 서멧 시장 규모는 2026년 1억 8,723만 달러로 추산되며, 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 6.7%로 성장하여 2035년까지 1,990.38만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

서멧(Cermet)은 세라믹(cer)과 금속(met) 재료로 만들어진 복합 직물로 간주됩니다. 세라믹의 고온 저항성과 경도와 금속의 강도 및 연성이 결합되어 품질 강도와 내마모성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 서멧은 고온 저항성 및 경도와 같은 세라믹의 매력적인 특성과 소성 변형에 대한 수용력과 같은 금속의 특성을 모두 결합할 수 있습니다. 금속은 산화물, 붕화물 또는 탄화물의 덮개로 사용됩니다. 가장 먼저 사용되는 금속 성분은 니켈, 몰리브덴, 코발트입니다. 재료의 물리적 구조에 따라 서멧은 금속 배열 복합재일 수도 있지만 일반적으로 서멧은 부피 기준으로 금속이 20% 미만입니다. 서멧은 저항기(특히 전위차계), 커패시터 및 고온에 노출될 수 있는 기타 전자 부품 내부에 활용됩니다. 

또한 몇 가지 종류의 서멧은 알루미늄 및 기타 금속과 같은 기존 우주선 재료보다 미세 유성체 및 궤도 잔해의 고속 충격을 훨씬 더 성공적으로 견디기 때문에 셔틀 보호용으로 활용하는 것이 고려되고 있습니다. 서멧은 일반적인 마모 및 침식 특성으로 인해 톱 및 기타 브레이징 도구에 텅스텐 카바이드보다 활용됩니다. 질화티타늄(TiN), 탄질화티타늄(TiCN), 탄화티타늄(TiC) 및 이에 상응하는 물질은 적절하게 배열된 경우 텅스텐 카바이드처럼 브레이징될 수 있으며, 어떤 경우에도 분쇄 중에 특별한 처리가 필요합니다. 또한 서멧은 절단 장치의 가공에도 활용됩니다. 또한 서멧은 낚시대용 고품질 라인 가이드의 링 패브릭으로 활용됩니다. 소진된 핵분열성 직물과 소다라이트로 구성된 서멧이 원자 폐기물 용량 내에서 그 이점에 대해 조사되었습니다. 또한 원자로 및 핵열 로켓의 연료 형태로 활용하기 위한 유사한 복합재에 대한 문의가 있었습니다.

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주요 결과

• 시장 규모 및 성장:서멧 시장 규모는 2024년에 9억 5497만 달러였으며, 2025년에는 10억 2천만 달러로 성장하고 2033년에는 1억 7억 4,826만 달러를 초과할 것으로 예상됩니다. CAGR은 6.7%입니다.

• 주요 시장 동인:항공우주 및 자동차 부문의 급속한 채택으로 인해 수요가 증가하고 있으며, 2024년에는 고온 저항을 위해 서멧 부품을 사용하는 항공기가 1,200대가 넘습니다.

• 주요 시장 제한:높은 생산 비용과 복잡한 제조 공정으로 인해 단일 서멧 부품을 생산하는 데 비용이 최대 2,500달러에 달할 수 있으므로 확장이 제한되고 있습니다.

• 새로운 트렌드:내마모성을 개선하기 위한 나노 서멧의 개발이 증가하고 있으며, 연구에 따르면 2024년까지 실험실 시험에서 경도가 25% 증가할 것으로 나타났습니다.

• 지역 리더십:북미는 주로 항공우주 및 방위 산업 분야에서 2024년 전 세계 소비의 약 38%를 차지하며 시장을 선도하고 있습니다.

• 경쟁 환경:시장에는 Kennametal, Sandvik, CeramTec 등 15개 이상의 주요 업체가 포함되어 있으며 제품 혁신과 전략적 파트너십에 중점을 두고 있습니다.

• 시장 세분화:절삭 공구는 서멧의 우수한 경도와 열 안정성으로 인해 2024년 수요의 42%를 차지하며 제품 사용을 지배합니다.

• 최근 개발:2024년 CeramTec은 공구 수명을 30% 연장하는 새로운 서멧 코팅 기술을 도입하여 전 세계 50개 이상의 제조 회사에서 채택했습니다.

코로나 19 영향

시장 판매를 돕기 위한 항공우주, 자동차 및 재생 에너지 부문의 수요 증가

글로벌 코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 높은 수요를 경험하고 있습니다. CAGR 증가로 반영된 급격한 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다.

특별한 조건을 견딜 수 있는 고성능 소재에 대한 요구로 인해 터빈 가장자리, 모터 구성 요소 및 기타 중요한 부품에 서멧을 활용하는 일이 늘어나고 있습니다. 상승된 온도에서 특성을 보존하는 능력은 이러한 부문에서 매우 중요합니다. Cermets는 풍력 터빈, 태양광 보드 및 기타 재생 활력 프레임워크의 구성 요소에 응용 분야를 찾아 시장 발전에 기여하고 있습니다. 주목할만한 회사들은 개발 요구 사항을 충족하기 위해 품목 포트폴리오 확장, 발전 효율성 향상, 서멧 품목의 실행 특성 개선에 중점을 두고 있습니다. 서멧 시장은 생산 비용과 관련된 문제에 직면하고 있음에도 불구하고 고성능 및 재생 활력 부문의 응용 범위 확대를 통해 상당한 발전을 이룰 수 있도록 균형을 이루고 있습니다.

최신 트렌드

"시장 성장을 가속화하는 다양한 애플리케이션과 고성능 절단 도구"

프로듀서들은 아이템 실행을 진행하기 위해 상상력 넘치는 움직임을 중심으로 노력하고 있습니다. 여기에는 확장된 경도, 내마모성 및 열 건전성과 같은 업그레이드된 특성을 갖춘 서멧 소재를 만드는 것이 포함됩니다. 이러한 진행은 높은 정확성과 강도가 요구되는 응용 분야에 필수적입니다. 서멧 기반 절단 장치는 내마모성, 따뜻한 견고성 및 수명 연장으로 인해 기계 가공, 가공 및 관통에 널리 활용됩니다. 자동차 및 장치와 같은 산업에서 로봇화 및 정밀 설계가 확대되면서 첨단 절단 장치에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 가공하기 어려운 재료(예: 티타늄, 복합재)로 전환하려면 강력한 도구가 필요하므로 서멧 사용이 강화됩니다. 고속 가공 및 컴퓨터화된 제조에 대한 투자 확대로 인해 서멧 기반 장치에 대한 수요가 늘어나고 있습니다.

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CERMET 시장 세분화

유형별

유형에 따라 시장은 탄화물 기반, 산화물 기반 및 질화물 기반으로 구분됩니다.

• 탄화물 기반: 탄화물-산화물은 티타늄 탄화물(TiC), 텅스텐 탄화물(WC) 또는 크롬 탄화물(CrC)과 같은 금속 탄화물과 니켈, 코발트 또는 철과 같은 금속 커버로 만들어진 서멧 유형입니다.

• 산화물 기반: 산화물 기반 서멧은 산화알루미늄(Al2O₃), 이산화지르코늄(ZrO2), 이산화티타늄(TiO2)과 같은 세라믹 산화물과 금속 바인더로 구성됩니다.

• 질화물 기반: 질화물 기반 서멧에는 질화티타늄(TiN), 질화규소(Si₃N₄), 질화붕소(BN) 등의 세라믹 질화물이 포함되어 있으며 금속 커버와 결합되어 있습니다.

애플리케이션별

 응용 분야 분기의 차별적인 기준에 따라 시장은 항공우주, 장비 제조 및 건축 자재 채굴로 세분화됩니다.

• 항공우주: 서멧은 고온 저항, 내마모성 및 경량 특성으로 인해 항공 분야에서 널리 활용됩니다. 연료 효율적이고 성능이 뛰어난 항공기에 대한 요구가 커지면서 서멧 코팅과 경량 부품의 선택이 늘어나고 있습니다.

• 장비 제조: 서멧은 제조 부문, 특히 금속 가공, 기계 가공 및 기계 툴링 분야에서 중요한 역할을 합니다. 4차 산업혁명과 로봇화로 인해 서멧으로 제작된 강력하고 고성능 절단 장치에 대한 필요성이 확대되고 있습니다.

• 건축자재채광: 서멧은 내구성이 뛰어난 소재를 통해 개발 및 프레임워크 개선에 기여합니다. 서멧은 경도, 내구성, 마모 및 침식에 대한 저항성으로 인해 채광 및 광물 준비에 널리 사용됩니다.

시장 역학

시장 역학에는 시장 상황을 나타내는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다.

추진 요인

" 제품 판매를 증대시키기 위한 세라믹-금속 조인트 및 씰의 응용"

서멧은 세라믹-금속 접합 응용 분야에서 광범위하게 활용되기 시작했습니다. 진공관 개발은 주요 기본 프레임워크 중 하나였으며, 장치 산업에서는 이러한 씰을 활용하고 제작했습니다. 독일 연구자들은 유리를 세라믹으로 대체함으로써 향상된 성능과 신뢰성을 갖춘 진공관을 만들 수 있다는 것을 인식했습니다. 세라믹 튜브는 더 높은 온도에서 가스가 방출될 수 있습니다. 고온 밀봉으로 인해 세라믹 튜브는 유리 튜브보다 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 세라믹 튜브는 유리 튜브보다 기계적으로 더 접지되어 있고 충격에 덜 민감합니다. 요즘에는 서멧 진공관 코팅이 태양열 온수 프레임워크의 핵심임이 입증되었습니다. 세라믹-금속 기계적 밀봉도 활용되었습니다. 일반적으로 이는 연료 전지 및 화학, 원자 또는 열이온 활력을 전력으로 전환하는 기타 장치에 활용되었습니다. 파괴적인 액체 금속 증기에서 작동하도록 설계된 터빈 구동 발전기의 전기 세그먼트를 제한하려면 세라믹-금속 씰이 필요합니다.

"전 세계적으로 시장 수요를 배양하기 위한 바이오 세라믹의 응용"

바이오 세라믹은 생체의학 재료에서 폭넓은 역할을 합니다. 이러한 재료의 개선과 제조 절차의 품질 차이로 인해 인체 내에서 활용될 수 있는 응용 분야가 넓어졌습니다. 금속 인서트, 폴리머 구성 요소가 포함된 복합재 또는 실제로 공정한 투과성 시스템의 얇은 층 프레임 내에 있을 수 있습니다. 이러한 물질은 몇 가지 이유로 인체 내에서 잘 작용합니다. 그들은 비활성이며 흡수성이 있고 역동적이기 때문에 물질은 몸 안에 변하지 않고 머물 수 있습니다. 이는 용해되어 생리학적 형태로 효과적으로 일부를 차지할 수 있습니다. 예를 들어 뼈 구조와 화학적으로 비교되는 물질인 수산화인회석이 조화를 이루어 뼈가 발달하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 바이오 세라믹에 사용되는 일반적인 재료에는 알루미나, 지르코니아, 인산 칼슘, 유리 세라믹 및 열분해 탄소가 포함됩니다. 바이오 세라믹의 중요한 활용 중 하나는 고관절 교체 수술입니다. 

억제 요인

"시장 성장을 억제하는 높은 생산 비용과 제조 복잡성"

Cermet 시장 점유율의 한 가지 중요한 제한 사항은 높은 생산 비용과 제조 복잡성입니다. 서멧 재료(예: 티타늄 카바이드, 텅스텐 카바이드, 알루미늄 산화물)는 제조 및 취급 비용이 많이 듭니다. 원자재(특히 티타늄이나 텅스텐과 같은 흔하지 않은 금속)의 가격은 높으며 시장 요구에 따라 변동됩니다. 진보된 제조 전략(예: 분말 야금, 소결)에는 생산 비용이 포함됩니다. 저가형 제조 및 범용 툴링과 같이 비용에 민감한 비즈니스에 대한 할당을 제한합니다. 전문화된 준비 전략(예: 소결, 핫 프레싱)으로 인해 생성이 복잡해집니다. 서멧을 가공하려면 기존의 전략으로 인해 상부가 마모되거나 손상될 수 있으므로 진보된 장치가 필요합니다. 이러한 증가로 인해 시간과 비용이 발생하므로 대량 생산에 대한 매력이 떨어집니다. 더 높은 세대의 과제로 인해 적응성이 제한되고 품목 리드 타임이 늘어납니다.

기회

" 시장 판매를 돕기 위한 재료 과학 및 나노기술의 발전"

진행 중인 연구 개발(R&D)은 더 높은 내구성, 내마모성 및 내열성을 갖춘 진보된 서멧 구성을 추구하고 있습니다. 나노기술로 강화된 서멧이 부상하고 있으며 절단 및 코팅 응용 분야에서 더 나은 기계적 특성과 숙련도를 광고하고 있습니다. 특수 용도를 위해 하이브리드 서멧(탄화물, 산화물 및 질화물 재료 혼합)이 만들어지고 있습니다. 재료의 발전으로 인해 서멧 애플리케이션이 장치 및 의료 장치와 같은 하이테크 사업으로 확장되고 있습니다. 서멧은 장치 수명을 연장하고 기계적 낭비를 줄이고 자산 활용을 최소화합니다. 기업들은 엄격한 자연 통제를 준수하기 위해 친환경 코팅과 내마모성 소재로 전환하고 있습니다. 에너지 효율적인 제조에 대한 추진력은 서멧과 같이 견고하고 유지 관리가 적은 재료의 활용을 강화하고 있습니다. 유지보수성 및 친환경 가공에 대한 중심 확대로 서멧 채택이 가속화되고 있습니다.

도전

" 취성 및 낮은 인성으로 인해 일부 산업에서 채택이 제한되어 시장 성장이 둔화됨"

서멧은 어렵고 내마모성이 좋지만 강철이나 탄화물 기반 아말감과 같은 금속의 내구성이 필요합니다. 그들은 큰 충격이나 갑작스러운 힘에 의해 쪼개지거나 부서지는 경향이 있습니다. 이로 인해 중장비 또는 충격이 심한 도구와 같이 높은 충격 저항이 필요한 응용 분야에서의 활용이 제한됩니다. 많은 기존 기업은 입증된 견고성과 저렴한 비용으로 인해 여전히 금속 기반 장비 및 부품에 의존하고 있습니다. 상승하는 시장에서 서멧 ​​혜택에 대한 주의가 필요하므로 선택이 완화됩니다. 개발, 공동 건물, 저비용 제작과 같은 사업은 정기적으로 더 저렴한 옵션을 선호합니다. 비용 중심 및 기존 부문의 침투 속도가 느려집니다.

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CERMET 시장 지역 통찰력

북아메리카

미국과 캐나다는 항공 및 장비 제조 부문에서 확고한 근접성을 갖고 있어 서멧 시장 점유율에 대한 수요를 주도하고 있습니다. 진보된 재료에 대한 지속적인 조사와 개선은 다양한 응용 분야에서 서멧을 활용하는 데 기여합니다. 이 지역의 첨단 기술과 고성능 소재 중심은 서멧 시장 내에서 확고한 발전을 지원합니다.

아시아 태평양

중국, 일본, 한국과 같은 국가에서는 항공, 자동차, 전자 부문에서 주목할만한 발전이 이루어지고 있으며 서멧 활용이 확대되고 있습니다. 이 지역의 강력한 제조 역량과 진보적인 발전을 통해 서멧 재료의 생성 및 적용이 강화됩니다. 아시아 태평양 지역은 산업 발전과 혁신적인 발전에 힘입어 전 세계 서멧 시장에서 주목할만한 기업으로 떠오르고 있습니다.

유럽

독일, 프랑스, ​​영국과 같은 국가는 널리 사용되는 특성에 서멧을 활용하는 기어 제조 및 자동차 사업의 선구자입니다. 유지 관리가 가능하고 견고한 재료를 발전시키는 유럽의 방향은 다양한 응용 분야에서 서멧의 활용을 강화합니다. 진보된 가공과 자연 활동의 결합은 서멧 시장 확장에 유리한 환경을 조성합니다.

주요 산업 플레이어

"주요 시장 참가자들은 경쟁력을 유지하기 위해 조달 기술을 수용합니다."

시장 참여자들은 품목 개발, 품질 업그레이드, 경쟁력 있는 평가, 성공적인 브랜딩과 같은 절차를 활용하여 치열한 경쟁에 빠져 있습니다. 점점 더 경제적인 품목을 선호하는 쇼핑객이 늘어나면서 이들 업체는 면, 대나무 등 흔하고 친환경적인 소재의 활용을 강조하고 있습니다. 그들은 특히 시장 내 다양한 ​​요구에 부응하면서 확실한 응용 분야에 맞는 현대식 품목을 추진하는 데 중점을 두고 있습니다. 게다가 섬세함과 전반적인 아이템 품질 향상에 중점을 두고 있습니다.몇몇 시장 참가자들은 탁월한 계획과 품질을 통해 호화로운 만남을 전달하기 위해 노력하고 있습니다. 경쟁 기술에는 비용 전쟁, 발전, 소매업체와의 협력이 포함되며, 이 모든 것이 시장 상황에서 중요한 역할을 합니다. 온라인 근접성 및 고객 설문조사는 고객 선택에 더 큰 영향을 미칩니다. 시장 경쟁은 품목 분리 및 주요 시장 상황을 포함하여 다면적입니다. 

프로파일링된 회사 목록

• 쌍용 세라빗(한국)
• 교세라(일본)
• Gesau-WERKZEUGE(중국)
• 금주 금속 도자기 (중국)
• Zhejiang Yatong 금속 세라믹 (중국)
• 난징 Xin Rui 신소재(중국)
• Yixing 금속 세라믹 (중국)
• 심양신소재(중국)
• 청두 방푸(중국)
• 후베이용방(중국).

주요 산업 발전

2020년 11월: 교세라가 SLD 레이저라는 광원 회사를 인수했습니다. 이 회사는 넓은 스펙트럼, 모호한 고휘도 백색 광원을 제공하기 위해 청색 레이저 광을 형광체로 전환하는 항목을 개선했습니다. 

보고서 범위

시장은 다양한 플레이어가 쇼케이스 점유율을 놓고 경쟁하는 등 심각한 경쟁이 특징입니다. 경쟁 현장에는 기존 회사와 떠오르는 신생 회사가 혼합되어 있으며, 각 회사는 변화하는 하이라이트와 기능을 갖춘 일련의 도구를 광고합니다. 쇼케이스는 기업이 더 나은 고객 참여, 더 정확한 승인 및 다른 발전 장치와의 통합을 제공하기 위해 끊임없이 제품을 개선하는 개발에 의해 주도됩니다. 경쟁 경쟁은 무료 및 유료 장치 모두의 존재로 확대되어 고객의 독특한 부분을 충족시킵니다.