주조 장비 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(다이 캐스팅 기계, 원심 주조 기계, 유도로, 성형 기계, 코어 제작 기계 및 쇼트 블라스팅 기계), 애플리케이션별(자동차, 항공우주, 기계, 조선, 발전 및 전기 등) 및 2035년까지 지역 예측

파운드리 장비 시장 개요

전 세계 파운드리 장비 시장 규모는 2026년 57억 5,705만 달러로 추산되며, 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 3.4% 성장하여 2035년까지 6,364.46만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

주조 장치에는 금속 주조 전략이 이루어지는 주조 공장에서 사용되는 장비, 기계 및 기술이 포함됩니다. 이러한 전략에는 금속을 녹여 금형에 부어 수많은 금속 부품이나 상품을 만드는 것이 포함됩니다. 주조 장치에는 금속 용해 및 처리부터 금형 성장 및 마감 처리에 이르기까지 주조 절차 내에서 특별한 역할을 수행하는 다양한 장비와 도구가 통합되어 있습니다.

두 산업 모두 복잡하고 강도가 높은 부품을 생산하기 위해 철강 주조에 크게 의존하고 있습니다. 자동차, 특히 전기 구동 모터(EV)의 생산이 증가하고 항공우주 제조가 성장함에 따라 해당 부문을 지원하기 위한 파운드리 장비에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 3D 샌드 프린팅, 자동 성형, 정밀 주조를 포함한 현대 주조 전략에는 우수한 주조 장비가 필요합니다. 이러한 개선 사항은 제조업체가 향상된 정밀도와 성능으로 복잡한 요소를 생산할 수 있도록 지원하여 과도한 기술 프로그램에 파운드리 장치를 더욱 소중하게 만듭니다.

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주요 결과

• 시장 규모 및 성장:파운드리 장비 시장 규모는 2024년 5억 3,846만 달러였으며, 2025년에는 5억 5,473만 달러로 성장하고, 2033년에는 5억 9억 5,278만 달러를 초과할 것으로 예상됩니다. CAGR은 3.4%입니다.

• 주요 시장 동인:주조 금속 부품의 전 세계 생산량은 2023년에 1억 1,200만 톤을 초과했는데, 이는 여전히 사형 주조 공정에 크게 의존하는 자동차 및 건설 부문의 수요 증가에 힘입은 것입니다.

• 주요 시장 제한:중소 규모 파운드리의 약 43%는 특히 동남아시아와 아프리카에서 오래된 인프라와 숙련된 노동력 부족으로 인해 현대 자동화를 도입하는 데 어려움을 겪고 있다고 보고합니다.

• 새로운 트렌드:전통적인 기술과 로봇식 주입 암을 결합한 하이브리드 성형 라인은 파운드리가 대대적인 점검 없이 더 나은 효율성을 추구함에 따라 2022~2023년 동안 채택이 21% 증가했습니다.

• 지역 리더십:아시아 태평양 지역은 계속해서 전 세계 금속 주조 생산량의 거의 62%를 차지하며 지배적인 위치를 차지하고 있으며, 2023년에는 중국에서만 연간 주조 공장 생산량이 5천만 톤 이상을 차지합니다.

• 경쟁 환경:시장은 DISA, Sinto, Hunter Foundry Machinery와 같은 10개의 주요 업체가 고압 성형 시스템용 글로벌 장비 공급의 56% 이상을 점유하는 등 상위권에 상당히 통합되어 있습니다.

• 시장 세분화:사형 주조 장비는 비용 효율성과 회주철 및 비철금속 생산에서의 광범위한 사용에 힘입어 부피 기준으로 약 47%의 점유율로 부문을 선도하고 있습니다.

• 최근 개발:2023년 말, Norican Group은 예측 유지 관리 통찰력을 통해 계획되지 않은 가동 중지 시간을 거의 18% 줄일 수 있는 성형 시스템을 위한 새로운 AI 지원 진단 모듈을 공개했습니다.

코로나19 영향 

"파운드리 장비 산업은 코로나19 팬데믹 기간 동안 제조 수요 감소로 부정적인 영향을 받았다"

전 세계 코로나19(COVID-19) 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. CAGR 증가로 인한 급격한 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다. 

자동차, 항공우주, 건설 등 파운드리 상품에 의존하는 주요 산업은 팬데믹 기간 동안 수요가 감소했습니다. 많은 공장이 운영을 중단하여 새로운 주조 장비 및 유지 관리 서비스에 대한 수요가 감소했습니다.

최신 트렌드

"시장 성장을 주도하는 지속 가능하고 에너지 효율적인 장비"

파운드리에서는 친환경 용광로, 전력 유도 구조, 폐기물과 배출을 최소화하는 장치에 투자하면서 지속 가능성이 우려되는 것으로 나타났습니다. 많은 주조소에서는 더 엄격한 환경 규정을 충족하고 탄소 배출량을 줄이기 위해 모래 재활용 및 배출 조작 구조를 포함하는 관행을 채택하고 있습니다.

파운드리 장비 시장 세분화

유형별

유형에 따라 글로벌 시장은 다이캐스팅 기계, 원심 주조 기계, 유도로, 성형 기계, 코어 제조 기계 및 쇼트 블라스팅 기계로 분류될 수 있습니다.

• 다이캐스팅 기계: 정확하고 복잡한 금속 요소를 대량 생산하는 데 사용됩니다.

• 원심 주조기: 용융 금속을 회전하는 주형에 붓고, 원심력에 의해 금속이 주형 칸막이를 따라 가볍게 분산됩니다.

• 유도로: 에너지 효율적이고 높은 온도에 빠르게 도달할 수 있어 금속, 알루미늄, 구리 및 기타 금속을 녹이는 데 널리 사용됩니다.

• 성형기 : 미숙한 모래성형, 수지사형, 쉘성형 등 다양한 성형공정을 위한 가이드 및 자동화 기계 등이 있습니다.

• 코어 제작 기계: 일반적으로 수지 또는 기타 재료를 사용하여 모래로 만든 코어는 금형 내에 배치되어 실내 공동의 윤곽을 그립니다.

• 쇼트 블라스팅 기계: 연마재(예: 강철 사진 또는 모래)를 과도한 속도로 주조 부품에 분사하여 모래, 스케일 및 바닥 불순물을 제거합니다.

애플리케이션별

응용 분야에 따라 글로벌 시장은 자동차, 항공 우주, 기계, 조선, 발전 및 전기 등으로 분류할 수 있습니다.

• 자동차: 엔진 블록, 변속기 케이스, 합금 휠과 같은 경량, 고정밀 부품을 제공하는 데 사용됩니다.

• 항공우주: 구조적 무결성이 요구되는 터빈 링 및 베어링 인스턴스와 같은 고강도 원통형 구성요소에 활용됩니다.

• 조선 산업: 해양 엔진 및 추진 구조물에 사용되는 파이프 및 부싱과 같은 오래 지속되는 구멍 부품을 주조합니다.

• 가전제품: 냉장고, 세탁기, 오븐과 같은 가정용 가전제품은 재활용 금속, 알루미늄, 구리를 자주 사용합니다.

• 기계 및 중장비: 기어, 프레임 및 중부하 첨가제 제조에 필요한 철 및 비철 금속의 큰 부분을 연화하는 데 사용됩니다.

• 발전 및 전기: 전기 변압기용 하우징, 회전자 요소, 풍력 터빈 첨가제 등 전기 프로그램용 요소를 생산합니다.

시장 역학

시장 역학에는 시장 상황을 나타내는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다.

추진 요인

"시장을 활성화하기 위해 자동차 및 항공 우주 산업의 수요 증가"

파운드리 장비 시장 성장의 한 요인은 자동차 및 항공우주 산업의 수요 증가입니다.  특히 정밀 주조 및 자동 전술을 위한 고급 주조 장비에는 막대한 자본 투자가 필요합니다. 이처럼 조기에 발생하는 높은 수수료는 소규모 파운드리나 신흥 시장의 파운드리에게는 장벽이 될 수 있습니다. 또한, 이러한 최첨단 기계의 개조 및 보존에는 비용이 많이 들 수 있으며, 특히 규모가 작거나 비용에 민감한 작업에서는 광범위한 채택이 제한될 수 있습니다. 새롭고 가볍고 전반적으로 성능이 뛰어난 재료(마그네슘, 티타늄 및 우수한 합금 포함)에는 정확한 위치를 처리할 수 있는 특수 주조 장비가 필요합니다. 이러한 물질은 생산 기술을 복잡하게 만들고 장치에 대한 지속적인 개선을 요구할 수 있는 특정 온도 제어, 기술 대처 및 처리 인스턴스를 요구하는 경우가 많으므로 일부 주조소에서는 기술 조정을 따라잡아야 하는 과제가 있습니다.

"시장 확대를 위한 기술 발전"

로봇 팔, 자동화된 성형 시스템, 주조 장치를 통한 주조 공장의 자동화는 제조에 혁명을 일으켰습니다. 로봇은 실제로 반복적인 작업에 대처하고 가이드 노력에 대한 의존도를 줄이고 처리량을 늘리며 인간의 실수를 최소화합니다. 자동화된 파운드리 장치는 최소한의 가동 중지 시간으로 지속적으로 작동하여 성능을 높이고 비용을 낮출 수 있습니다. 자동화가 더욱 우수해짐에 따라 로봇 시스템과 자동화 통합 파운드리 장치에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 주조 공장에 3D 프린팅(또는 적층 생산)을 통합하면 기존 툴링 없이도 복잡하고 맞춤형 금형과 중간 구조를 만들 수 있습니다. 3D 프린팅은 유연성을 보완하여 까다로운 부품의 신속한 프로토타이핑과 소규모 배치 생산을 가능하게 합니다. 이 시대에는 더 빠른 레이아웃 반복이 가능하고 천 낭비가 줄어들어 복잡한 첨가제가 필요한 자동차 및 항공우주와 같은 산업에 매력적입니다. 3D 프린팅 역량의 붐으로 인해 이러한 기술을 결합할 수 있는 파운드리 장치에 대한 필요성이 커지고 있습니다.

억제 요인

"잠재적으로 시장 성장을 방해하는 높은 자본 투자"

우수한 파운드리 장치를 구입하고 설정하는 데 드는 초기 가격은 널리 퍼져 있습니다. 특히 신흥 시장의 소규모 주조소는 이러한 고급 기계를 확보하기 위해 전쟁을 벌일 수 있으며 이로 인해 현대 기술을 채택하는 능력이 제한될 수 있습니다. 이러한 과도한 자본 지출에는 지속적인 혁신 및 운영 비용도 포함되는데, 이는 예산이 부족한 기업에게는 장벽이 될 수 있습니다.

기회

"시장에서 제품에 대한 기회를 창출하기 위해 금형 및 코어에 3D 프린팅을 채택"

3D 프린팅을 사용하면 전통적인 주조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능했던 특히 맞춤 설계되고 복잡하며 문제가 있는 곰팡이 디자인을 만들 수 있습니다. 이는 특히 가볍고 독특하며 전문화된 부품이 점점 더 요구되는 자동차 및 항공우주와 같은 산업에서 소중하게 여겨집니다. 주조소에서는 3D 프린팅을 사용하여 금형과 코어의 프로토타입을 빠르게 제작하고 기존 툴링과 관련된 리드 인스턴스와 가격을 낮출 수 있습니다.

도전

"고급 및 특수 재료 취급은 소비자에게 잠재적인 어려움이 될 수 있습니다."

자동차, 항공우주, 방위 산업과 같은 산업에서 더 가볍고 오래 지속되는 고성능 소재(고급 합금, 티타늄, 복합 소재 포함)가 요구됨에 따라 주조업체에서는 이러한 새로운 소재를 처리할 수 있도록 장치를 조정하는 모험을 다루고 있습니다. 이러한 고급 물질은 종종 더 나은 온도, 정확한 합금 구성 및 맞춤형 주조 전략을 포함하는 매우 정확한 처리 및 처리 상황을 요구합니다.

파운드리 장비 시장 지역별 통찰력

북아메리카

북미는 이 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이며 최대 파운드리 장비 시장 점유율을 보유하고 있습니다.  북미는 제조 혁신과 자동화 분야의 선두주자이며, 많은 주조소가 로봇 공학, 3D 프린팅(적층 생산), Industry 4.Zero(IoT 지원 시스템)를 포함한 현대 기술을 채택하고 있습니다. 이 지역의 주조 공장은 자동차, 항공우주, 보호와 같은 산업의 과도한 표준을 충족하기 위해 고급 주조 장치에 막대한 투자를 하고 있습니다. 파운드리의 시스템 최적화, 예측 유지 관리 및 전력 성능을 위한 스마트 기술의 채택은 다른 지역에 비해 북미 지역에서 더 일반적이어서 시장 관리에 기여합니다. 미국 파운드리 장비 시장은 특히 자동차, 항공우주, 에너지 기술과 같은 산업에서 엄격한 요구 사항과 환경 규칙을 적용합니다. 근처에 있는 파운드리 시스템 제조업체는 이러한 요구 사항을 준수해야 하며, 이로 인해 환경적 지침을 준수할 뿐만 아니라 놀라운 요구 사항을 충족할 수 있는 고급 장치에 대한 요구가 높아집니다.

유럽

유럽에는 폭스바겐, BMW, 메르세데스-벤츠를 비롯한 여러 주요 자동차 제조업체가 있으며, 이들 제조업체는 엔진 블록, 변속기 부품, 구조 부품과 같은 정밀 첨가제를 생산하기 위해 파운드리에 크게 의존하고 있습니다. 전기차(EV) 및 친환경 가솔린 모터에 경량화 물질과 고성능 첨가제에 대한 수요가 증가함에 따라 우수한 파운드리 장치에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 유럽은 자동차, 항공우주, 강도 등 주요 부문의 수요 증가와 지속 가능한 제조, 기술 개선 및 전문적 노력에 대한 리더십으로 인해 파운드리 시스템 시장이 성장하고 있는 곳입니다. 또한 견고한 인프라 투자와 규제 필요성으로 인해 우수한 파운드리 시스템을 채택할 수 있는 기회가 생겨 유럽이 세계 시장의 핵심 플레이어가 되었습니다.

아시아

아시아, 특히 중국, 인도, 동남아시아와 같은 지역에서는 빠른 산업화와 도시화가 눈에 띄게 진행되어 자동차, 창조, 에너지 생성 및 기계를 포함한 여러 분야에서 파운드리 제품에 대한 수요가 높아졌습니다. 산업이 증가함에 따라 멋진 주조 및 정밀 시스템에 대한 요구가 증가하여 고급 주조 장치에 대한 수요가 증가합니다. 아시아는 빠른 산업화, 급성장하는 자동차, 항공우주, 생산 부문, 자동화 및 적층 제조와 같은 첨단 기술 채택으로 인해 파운드리 장치 시장이 발전하고 있는 지역입니다. 정부 지침, 비용 효율적인 제조, 지속 가능성에 대한 강력한 관심은 파운드리 장비에 대한 수요 증가에 기여하고 있습니다. 인프라와 현대화에 대한 지속적인 투자를 통해 아시아는 파운드리 장비 시장에서 지속적인 상승세를 이어갈 것으로 예상됩니다.

주요 산업 플레이어

"혁신 및 개발 및 시장 확장을 통해 시장을 형성하는 주요 산업 플레이어"

파운드리 장치 시장의 주요 게이머들은 파운드리 절차의 성능, 정밀도 및 지속 가능성을 장식하는 새로운 기술을 확대하기 위해 연구 및 개선(R&D)에 막대한 투자를 하고 있습니다. 이는 자동 시스템, 로봇 공학, 영리한 생산(Industry four.Zero), 금형 제작 및 주조를 위한 3D 프린팅의 발전으로 구성됩니다. 컴퓨터화된 성형 구조, 에너지 효율적인 용광로, 고급 주조 기계를 포함한 개선 사항을 도입함으로써 이러한 기업은 주조업체의 생산성을 향상시키고 폐기물을 줄이며 운영 비용을 줄이는 데 도움을 줍니다. 시장의 주요 업체들은 수많은 산업 분야에서 증가하는 요구에 부응하기 위해 제품 서비스를 다양화하고 있습니다. 그들은 매우 다양한 주조 장비를 제조합니다. 지리적 확장은 아시아 태평양 및 아프리카와 같은 신흥 시장에서 증가하는 수요를 활용하려는 주요 업체에게 일반적인 접근 방식입니다. 이러한 지역에 생산 시설, 유통 네트워크 및 운송 시설을 구축함으로써 시장이 활성화되고 고객 지원 능력이 향상됩니다.

최고의 파운드리 장비 시장 회사 목록

• Inductotherm(미국)
• 뷸러(스위스)
• 노리칸(덴마크)
• 도시바(일본)
• 신토(미국)

주요 산업 발전

2024년 2월: Hindustan Aeronautics Limited와 Bharat Forge Limited는 항공우주 등급 금속 합금의 개발 및 제조를 위한 합의에 서명했습니다. 전문지식각서(MOU)가 벵갈루루의 Aero India 전시장에서 체결되었습니다. 

보고서 범위

이 연구는 포괄적인 SWOT 분석을 포함하고 시장 내 향후 개발에 대한 통찰력을 제공합니다. 시장 성장에 기여하는 다양한 요소를 조사하고, 향후 시장 궤도에 영향을 미칠 수 있는 광범위한 시장 범주와 잠재적 응용 프로그램을 탐색합니다. 분석에서는 현재 추세와 역사적 전환점을 모두 고려하여 시장 구성 요소에 대한 전체적인 이해를 제공하고 잠재적인 성장 영역을 식별합니다.

주조 장비 시장은 금속 제품 주조를 위해 주조소에서 사용되는 장비 및 장비의 제조와 관련된 글로벌 생산 산업에서 중요한 영역입니다. 이러한 주조 공장은 자동차, 항공우주, 생산, 강도 기술 및 장비를 포함한 산업에 서비스를 제공합니다. 시장에는 성형기, 다이캐스팅 기계, 유도로, 코어 제조 기계, 쇼트 블라스팅 기계 등으로 구성된 광범위한 시스템이 포함됩니다. 기술 발전, 산업화, 주요 부문의 수요 증가 등 다양한 사용 요인으로 인해 시장은 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.