这是一份有关以下内容的报告：工业自动化和控制系统市场规模、份额和趋势分析报告，按产品（HMI、工业机器人、控制阀、传感器）、按应用（航空航天和国防、汽车、化学、能源和公用事业、食品和饮料、医疗保健、制造、采矿和金属、石油和天然气、运输、其他）、按最终用途、按地区和细分市场预测 - 2035 年

工业自动化与控制系统市场概况

工业自动化和控制系统市场规模预计到2025年为237440.39美元百万美元，该行业预计将从2026年的258453.86美元百万美元增长到2035年333325.34美元百万美元，在2026年至2035年的预测期内复合年增长率（CAGR）为8.85％。

随着制造商增加对机器人、机器传感、数字控制、互联生产、预测性维护和实时过程优化的投资，工业自动化和控制系统市场正在扩大。工业机器人仍然是最引人注目的自动化技术之一，到 2024 年，全球安装量为 542,000 台，全球运行量超过 466 万台。亚洲约占新工业机器人部署的 74%，这表明了主要制造业经济体采用自动化的规模。由于操作员需要跨互联设施直观地访问生产数据、警报、诊断和机器状态，HMI 系统变得越来越重要。传感器也变得越来越重要，因为自动化系统依赖于温度、压力、运动、位置、振动、流量和其他过程变量的连续测量。控制阀在化工、能源和公用事业、石油和天然气、食品和饮料以及其他过程工业中仍然至关重要，在这些工业中，精确的流量和压力控制直接影响安全和效率。到 2035 年，工业自动化预计将进一步转向人工智能辅助决策支持、边缘处理、数字孪生、机器视觉、协作机器人、网络安全和可互操作控制架构。

由于其庞大的制造基地、先进的流程工业、物流基础设施、汽车行业和强大的系统集成生态系统，美国仍然是世界上最重要的工业自动化市场之一。 2024 年，美国安装了约 34,200 台工业机器人，约占美洲机器人安装量的 68%。制造、汽车、食品和饮料、医疗保健、航空航天和国防、能源和公用事业以及运输是主要的自动化用户，投资越来越关注生产率、劳动力可用性、质量控制、能源效率和供应链弹性。随着模块化机器人、可配置传感器、云连接 HMI 平台和更易于访问的控制系统降低了部署障碍，自动化的采用也正在扩展到大型工厂之外。 2026年上半年，北美公司订购了近18,000台机器人，这表明尽管经济存在更广泛的不确定性，自动化投资仍然活跃。到 2035 年，美国工业设施预计将更加重视灵活的自动化、机器连接、网络安全、远程监控和数据驱动的维护。

• 

  下载免费样本 了解更多关于本报告的信息

主要发现

• 主导产品类型：预计工业机器人仍将是主导产品类型，到 2024 年全球安装量将达到 542,000 台，反映出对灵活自动化、物料搬运、装配、焊接、检查和重复制造操作的强劲需求。
• 领先应用：随着全球工业机器人库存量超过 466 万台，制造业预计将主导应用需求，从而加强生产线、质量检测、包装、加工、装配和物料移动的自动化要求。
• 领先地区：预计亚太地区将在 2024 年占据全球工业机器人部署量 74% 以及中国、日本、韩国、印度和其他制造业经济体大规模自动化投资的支持下，引领市场。
• 增长最快的地区：亚太地区也有望实现最快的扩张，印度在 2024 年安装了创纪录的 9,120 台工业机器人，年增长率为 7%，并加速了成熟自动化市场之外的区域采用。
• 技术趋势：随着过去 10 年全球工业机器人需求增长了一倍以上，人工智能机器人和边缘自动化正在重塑生产系统，支持更智能的机器视觉、自适应控制和预测操作策略。
• 市场驱动力：劳动生产率和运营效率仍然是主要的增长动力，北美的仓库和物流工资在过去十年中上涨了约 41%，并加强了自动化搬运和机器人技术的经济理由。
• 竞争格局：自动化供应商正在加强产品和平台开发，工业机器人年安装量连续四年保持在 50 万台以上，鼓励围绕软件、机器人、传感和集成工厂控制建立合作伙伴关系。
• 未来展望：到 2035 年，随着市场以 8.85% 的复合年增长率增长，互联工厂将变得越来越数据驱动，支持更多地采用可互操作控制、数字孪生、预测性维护、工业人工智能和支持网络安全的自动化架构。

最新趋势

人工智能、边缘计算、机器视觉和互联操作数据正在成为工业自动化和控制系统的中心趋势。制造商正在从孤立的可编程设备转向集成环境，在集成环境中，HMI 平台、传感器、工业机器人和控制阀与监控系统和生产软件不断交换数据。 2024年，全球工业机器人运营存量达到约466万台，较上年增长9%，凸显互联工厂资产规模不断增长。人工智能辅助视觉越来越多地用于质量检测、机器人引导、分类、装配验证和预测性维护，而边缘计算使数据处理能够更接近机器。这些功能减少了对时间敏感决策的远程计算资源的依赖，并支持对生产异常的更快响应。数字孪生也变得越来越重要，它允许工程师在实施物理变更之前对设备行为、生产布局和维护场景进行建模。到 2035 年，自动化架构预计将变得越来越软件定义和以数据为中心。

灵活的机器人技术是另一个主要趋势，因为制造商寻求能够响应产品变化、较短的生产周期、劳动力限制和更快的重新配置要求的自动化系统。 2024年，全球工业机器人安装量达到54.2万台，是十年前年度水平的两倍多。协作机器人、移动自动化、视觉引导系统和模块化工作单元正在帮助扩大中型制造商的采用，这些制造商历来认为固定自动化过于昂贵或不灵活。汽车仍然是机器人的主要用户，但食品和饮料、医疗保健、运输、制造和其他行业正在扩大机器人在包装、检查、物料搬运、码垛和重复性生产任务中的应用。随着嵌入式处理和连接性改善状态监测和机器诊断，传感器同时变得更加智能。 HMI 平台正在转向基于浏览器、移动和特定于角色的界面，而控制阀越来越多地采用数字定位器和预测诊断。结果是一个更加集成的自动化环境，其中硬件性能和软件智能变得同样重要。

市场动态

司机

"“不断提高的生产力要求正在加速对互联自动化的投资。”"

工业自动化和控制系统市场最强劲的驱动力是需要提高生产率、一致性、安全性和资产利用率，同时减少对重复性手动流程的依赖。 2024年全球制造商安装工业机器人54.2万台，运行保有量超过466万台，自动化生产已成为现代工业的结构性组成部分。制造和汽车仍然是主要的需求中心，因为机器人技术可以提高装配、焊接、喷漆、机器维护和材料处理的可重复性、周期时间、质量和吞吐量。化工、石油和天然气、能源和公用事业以及食品和饮料等过程工业严重依赖控制阀和传感器来维持准确的操作条件。 HMI 平台允许人员通过集中或远程界面监控日益复杂的自动化系统。不断上升的劳动力成本也加强了采用，一些北美物流工资在过去十年中增加了约 41%。到 2035 年，自动化投资预计将继续与生产力提高和劳动力优化密切相关。

克制

"“集成成本和遗留基础设施继续减缓自动化现代化进程。”"

工业自动化项目可能需要大量的工程、集成、调试、网络安全、培训和维护资源，限制了较小设施和较旧生产环境的采用。许多工厂运行的设备安装了多个技术代，这给现代传感器、HMI 平台、工业机器人、控制阀、监控系统和传统控制器之间的兼容性带来了挑战。即使各个设备支持数字通信，供应商之间的数据结构和操作协议也可能存在很大差异。 2024 年，欧洲安装了约 85,000 台工业机器人，比上年下降 8%，这说明当制造商面临经济不确定性和资本限制时，投资周期会如何放缓。改造旧机器还可能需要生产停机，这增加了连续制造运营的项目复杂性。网络安全又增加了一层成本，因为将运营技术连接到更广泛的数字系统会增加潜在的攻击面。因此，公司不仅必须根据设备成本来评估自动化投资，还必须根据生命周期集成、软件支持、员工技能、网络架构和生产中断来评估自动化投资。

机会

"“灵活的机器人技术和智能传感正在为新行业开启自动化。”"

将自动化扩展到传统的大批量制造之外，为设备供应商和系统集成商创造了重大机遇。印度在 2024 年安装了创纪录的 9,120 台工业机器人，比上年增长 7%，这展示了新兴制造业经济体如何加速自动化的采用。汽车行业约占印度安装量的 45%，但食品和饮料、医疗保健、制造、运输和其他行业的机会正在扩大。较低复杂性的机器人系统、标准化的工作单元、智能传感器、云连接的 HMI 平台和更简单的编程环境正在减少中型制造商的技术障碍。协作机器人和机器视觉对于需要灵活处理、检查、包装或组装而无需建造完全固定的生产线的应用特别有吸引力。随着公司通过先进的控制阀和连续传感寻求能源效率、减排、预测性维护和更安全的操作，过程自动化还提供了巨大的机会。到 2035 年，简化集成并提供模块化自动化套件的供应商将能够获得更广泛的客户群。

挑战

"“网络安全和分散的工业数据仍然是可扩展自动化的关键障碍。”"

工业设备日益增强的连通性带来了重大挑战，因为自动化系统必须在不影响生产可靠性或安全性的情况下共享操作数据。现代设施可能包括数千个传感器、多个 HMI 站、机器人工作单元、联网控制阀、监控系统、生产数据库和企业应用程序。人工智能和预测分析的价值取决于准确、情境化和同步的数据，但许多工厂仍然运行碎片化的信息架构。到 2024 年，全球工业机器人存量将增加 9%，这表明联网机器数量正在快速增长，并且需要安全集成的资产数量也在不断增加。网络安全在能源和公用事业、石油和天然气、化工、运输以及航空航天和国防领域尤其重要，因为运营中断可能会带来安全和连续性风险。因此，制造商必须在网络分段、身份验证、访问控制、补丁管理、安全远程连接、资产库存和员工培训方面进行投资。到 2035 年，成功的自动化将不仅取决于物理设备性能，还取决于可靠的数据和安全的系统架构。

• 

  下载免费样本 了解更多关于本报告的信息

细分分析

按类型

人机界面：据估计，Hmi 约占工业自动化和控制系统市场的 19%。这些系统为操作员提供了一个可视化界面，用于监控机器、生产线、警报、过程变量、维护条件和系统性能。现代 Hmi 平台越来越多地超越传统的控制室显示器，转向基于浏览器、移动兼容和角色特定的界面，支持远程访问和集中监控。在制造、化工、能源和公用事业、石油和天然气、食品和饮料以及运输领域的采用尤其强烈。随着工厂的互联程度越来越高，Hmi 平台也将来自数百或数千个传感器、机器人、驱动器和控制设备的数据集成到简化的操作视图中。到 2035 年，该领域预计将受益于对直观可视化、边缘连接、网络安全、警报管理和预测性维护数据集成访问的更大需求。

工业机器人：工业机器人估计占据 34% 的市场份额，是工业自动化和控制系统市场中最大的产品类别。到 2024 年，全球安装量达到约 542,000 台，而运营库存超过 466 万台，展示了整个工业环境中机器人自动化的规模。汽车和制造仍然是最大的应用领域，但其采用正在扩展到食品和饮料、医疗保健、运输和其他生产环境。机器人越来越多地用于焊接、装配、码垛、包装、物料搬运、机器维护、喷漆、检查和重复性高精度任务。灵活编程、协同操作、机器视觉和人工智能辅助控制正在将部署范围扩大到传统大型工厂之外。到 2035 年，工业机器人预计仍将保持领先地位，因为制造商优先考虑劳动生产率、一致性、工作场所安全以及能够快速产品转换的灵活生产系统。

控制阀：控制阀估计占据 22% 的市场份额，并且在需要精确调节压力、流量、温度和流体运动的过程密集型行业中仍然至关重要。化工、石油和天然气、能源和公用事业、食品和饮料、采矿和金属以及制造业是主要用户，因为这些行业依赖于连续的过程控制和安全的工厂运营。现代控制阀越来越多地采用数字定位器、嵌入式诊断、预测性维护功能和通信接口，使操作员能够远程监控阀门状况。单个大型工艺设施可以包含数千个阀门，这使得自动化诊断对于减少计划外停机时间和维护劳动力非常重要。到 2035 年，该领域预计将受益于炼油厂现代化、化学加工扩张、能源基础设施升级、供水系统以及更多地采用数字连接工艺设备。

传感器：传感器估计占据 25% 的市场份额，并构成现代工业自动化的数据基础。自动化系统依靠传感器来测量温度、压力、位置、速度、振动、接近度、液位、流量、运动、图像质量和许多其他操作条件。高度自动化的制造现场可以在机器、生产线、公用设施、安全系统和维护网络中部署数千个传感器。该细分市场受益于较小的设备、嵌入式处理、无线通信、状态监测和预测分析。制造、汽车、化工、医疗保健、能源和公用事业、石油和天然气以及运输都是主要的应用领域。传感器也是人工智能自动化的核心，因为机器学习系统需要连续、高质量的操作数据。到 2035 年，随着工业设施数字监控、资产连接和预测性维护的增加，需求预计将加速。

按应用

航空航天与国防：航空航天与国防预计占据 7% 的市场份额，这得益于对精度、可重复性、可追溯性和质量保证的高要求。工业机器人用于钻孔、紧固、涂层、材料处理和部件组装，而传感器则支持检查、尺寸验证和设备监控。 HMI 系统提供自动化生产单元的可见性，控制阀支持专门的流程操作。航空航天制造环境越来越多地使用机器视觉和数字质量系统，因为组件公差要求很高，而且生产错误可能会带来严重后果。到 2035 年，自动化投资预计将集中在机器人灵活性、高级检测、安全数据集成和数字化生产记录上。

汽车：汽车行业估计占据 18% 的市场份额，并且仍然是自动化最密集的应用领域之一。先进汽车制造环境中的机器人密度可以超过每 10,000 名员工 1,000 台，这说明了焊接、喷漆、装配、材料处理、检查、电池生产和车身车间操作的自动化深度。工业机器人在这一应用中占主导地位，而传感器、HMI 平台和控制阀则支持质量控制和过程稳定性。电动汽车生产也通过围绕电池处理、模块组装、热系统和电力电子创造新的需求，改变了自动化要求。到 2035 年，随着制造商寻求能够生产多种车辆架构和动力总成变体的灵活生产线，汽车预计仍将是主要投资领域。

化学：化学品预计占据 8% 的市场份额，并且严重依赖控制阀、传感器和 HMI 系统来维持安全稳定的连续流程。大型化工厂可能包含数千个监测压力、温度、流量、液位和成分的仪表点。自动化控制至关重要，因为即使很小的偏差也会影响产量、产品一致性、能耗和安全性。预测诊断越来越多地用于在故障发生之前识别阀门退化、泵问题、污垢和异常过程条件。到 2035 年，随着化学品生产商对老化工厂进行现代化改造、提高能源效率并采用更加互联的过程控制架构，需求预计将会增强。

能源与公用事业：能源和公用事业预计占据 9% 的市场份额，这得益于发电、电网、供水系统、可再生设施和公用事业基础设施的自动化需求。传感器提供对温度、压力、振动、流量和设备状况的持续监控，而 HMI 平台则帮助操作员监控地理上分布的资产。控制阀在火电、水处理和过程密集型公用事业系统中仍然很重要。可再生能源的扩张也增加了自动化的复杂性，因为运营商必须协调可变的发电、存储和电网条件。到 2035 年，需求预计将集中在能够提高资产可靠性的远程监控、预测性维护、网络安全和智能控制系统。

食品和饮料：随着生产商提高加工、灌装、包装、码垛、质量检验和材料处理的自动化程度，食品和饮料预计占据 7% 的市场份额。工业机器人越来越多地用于卫生和重复性应用，而传感器则监控温度、流量、压力、重量和产品状况。 HMI 系统支持配方管理、生产监督和卫生控制。当制造商必须保持大批量生产的一致性并减少人类与产品的直接接触时，自动化尤其有价值。到 2035 年，机器人包装、机器视觉、可追溯性、灵活批量生产和自动化清洁系统的需求预计将扩大。

卫生保健：医疗保健估计占 5% 的市场份额，包括医疗设备生产、药品制造、实验室操作、包装和受控环境的自动化。传感器对于监测温度、压力、污染风险和工艺条件尤其重要，而工业机器人则支持精密装配、分配、材料传输和包装。 HMI 平台可帮助操作员监督经过验证的生产流程并记录操作条件。医疗保健制造的质量要求对可重复的自动化和可追溯的过程数据产生了强烈的需求。到 2035 年，该领域预计将受益于生产自动化、数字验证、机器人处理和智能检测系统的提高。

制造业：制造业是最大的应用领域，估计占据 24% 的市场份额。该行业包括广泛的离散和流程工业，采用工业机器人、传感器、HMI 系统和控制阀来提高生产率、提高质量、减少停机时间并解决劳动力短缺问题。 2024年，全球工业机器人保有量超过466万台，表明自动化设备在工厂中的渗透率不断提高。智能制造战略越来越多地结合机器人技术、机器视觉、预测性维护、互联机器和生产分析。到 2035 年，随着工厂转向灵活、数据驱动和日益自主的运营，制造业预计仍将是核心需求基础。

采矿与金属：采矿和金属预计占据 6% 的市场份额，并利用自动化来提高要求严格的操作环境中的安全性、生产率、设备利用率和流程一致性。传感器支持破碎机、输送机、磨机、车辆和加工设备的状态监测，而控制阀则调节浆料、水、化学品和工艺流程。 HMI 平台允许对远程或危险操作进行集中监控。自动化还扩展到自主材料移动和机器人检查。到 2035 年，该应用程序预计将受益于远程操作中心、预测性维护和互联重型设备的更大部署。

石油和天然气：石油和天然气行业估计占据 7% 的市场份额，并且仍然是上游、中游和下游运营中控制阀、传感器和 HMI 系统的主要用户。大型设施可以部署数千个仪表控制点来监控压力、温度、流量、设备状况和安全关键过程。由于许多资产位于海上或难以进入的地区，远程操作变得越来越重要。预测性维护和数字阀门诊断可帮助运营商减少计划外停机和维护成本。到 2035 年，自动化投资预计将集中在运行可靠性、排放监测、网络安全、远程控制和流程优化上。

运输：交通运输预计占 5% 的市场份额，包括铁路系统、物流中心、港口、仓库、车辆生产支持和基础设施管理的自动化。工业机器人支持装载、搬运、分类和维护相关任务，而传感器则监控运动、振动、位置和设备状况。 HMI 平台提供复杂交通网络的集中可见性。随着运营商应对劳动力短缺和不断增长的吞吐量要求，仓库和物流自动化尤其活跃。到 2035 年，交通运输预计将受益于自主处理、预测性维护、智能基础设施和互联控制系统。

其他的：其他市场估计占 4% 的市场份额，包括上述主要行业之外的自动化应用。这些环境通常采用模块化机器人、机器视觉、传感器、HMI 平台和本地化控制阀来执行专门的生产或监控任务。由于编程工具、协作机器人和预先设计的工作单元变得越来越容易使用，小型企业越来越能够实现自动化。到 2035 年，该细分市场预计将从更低的集成障碍和更高的可配置自动化解决方案可用性中获益。

• 

  下载免费样本了解更多关于本报告的信息

区域展望

北美

北美是主要的工业自动化市场，其中美国占该地区机器人需求的大部分。 2024 年，美国安装了约 34,200 台工业机器人，约占美洲安装量的 68%。汽车和制造业仍然是重要的用户，而食品和饮料、医疗保健、航空航天和国防以及运输正在扩大采用。企业越来越多地投资于自动化，以解决劳动力短缺问题、提高国内生产弹性并提高生产率。随着制造商将旧的生产资产连接到数字监控系统，传感器和 HMI 平台也得到了更广泛的部署。

北美自动化投资依然活跃，2026 年上半年各公司订购了近 18,000 台机器人。该地区市场越来越关注灵活机器人、机器视觉、预测性维护和人工智能辅助工业应用，而不仅仅是传统的固定自动化。网络安全也已成为一个主要优先事项，因为互联的工业系统可能使运营网络面临更大的风险。到 2035 年，该地区预计将在离散和连续行业中保持对机器人、智能传感器、安全 HMI 系统和先进过程控制的强劲需求。

欧洲

欧洲仍然是世界上最成熟的工业自动化市场之一，得到先进的汽车、机械、化工、制药、食品和能源行业的支持。 2024 年，欧洲安装了约 85,000 台工业机器人，不过与上一年相比下降了 8%。德国因其广泛的汽车和工业机械基础而仍然是主要的自动化中心，而意大利、法国、英国和其他国家则保持着重要的自动化生产活动。工业机器人和传感器广泛应用于离散制造领域，而控制阀和 HMI 平台在整个流程工业中仍然至关重要。

欧洲自动化战略越来越受到能源效率、工人安全、数字化和制造竞争力的影响。随着公司寻求能够支持更小生产批次和更快产品更换的自动化，协作机器人和灵活生产系统正在不断扩展。该地区还投资工业人工智能、数字孪生和智能维护，以提高现有设备的性能，而不是仅仅依赖新建设施。到 2035 年，欧洲预计仍将是一个高价值的自动化市场，其特点是复杂的集成要求、严格的网络安全期望以及对节能控制系统的强劲需求。

亚太地区

亚太地区在工业自动化和控制系统市场占据主导地位，到 2024 年约占全球工业机器人安装量的 74%。中国仍然是最大的机器人市场，而日本和韩国则保持着高度先进的制造环境，机器人密度很高。印度正在迅速崛起，到 2024 年安装工业机器人将达到创纪录的 9,120 台，年增长率为 7%。制造和汽车是主要的需求中心，但电子、食品和饮料、医疗保健、物流和其他行业正在扩大区域自动化基础。

广泛的电子制造、汽车生产、机械输出以及日益成熟的国内自动化供应商增强了该地区的竞争优势。随着公司寻求更好的生产力、质量控制和供应链弹性，传感器、HMI 系统、工业机器人和控制阀正在被集成到大型智能工厂项目中。亚太地区也是自动化硬件和组件的主要来源地，使国内制造商能够迅速扩大采用规模。到 2035 年，随着中国、印度、东南亚和其他制造业经济体的工业投资不断扩大，该地区预计仍将是最大且增长最快的自动化市场。

中东和非洲

中东和非洲是一个发展中的工业自动化市场，需求集中在石油和天然气、能源和公用事业、采矿和金属、运输以及选定的制造应用领域。海湾国家的大型加工设施使用大量传感器、控制阀和 HMI 系统来管理复杂的连续操作。数字化转型计划鼓励更多地使用预测性维护、远程监控和集中控制。自动化在危险或远程环境中特别有价值，在这些环境中，减少人工干预可以提高操作安全性。

非洲正在逐步提高采矿、食品加工、公用事业和制造业的自动化采用率，但各国之间的投资仍然不平衡。采矿作业正在扩大状态监测、远程操作和自动化物料移动的使用，而较发达工业市场的制造商也开始部署灵活的机器人和数字生产工具。到 2035 年，区域增长预计将得到能源基础设施、智能物流、工业多元化和现有工厂现代化的支持。需求将越来越青睐能够在充满挑战的环境中运行的坚固耐用的传感器、安全的 HMI 系统、可靠的控制阀和模块化自动化解决方案。

顶级工业自动化和控制系统公司名单

• 西门子股份公司（德国）
• 欧姆龙公司（日本）
• 横河电机公司（日本）
• 三菱电机公司（日本）
• 霍尼韦尔国际公司（美国）
• 川崎重工业株式会社（日本）
• ABB（瑞士）

市场份额排名前 2 位的公司

西门子公司：西门子股份公司在工业自动化、控制、数字工程、驱动、HMI、传感和制造软件领域拥有广泛的业务，因此在供应公司中保持着最强的竞争地位之一。它的竞争优势因日益向集成工厂架构的转变而得到加强，其中数千个连接设备必须实时交换生产和维护数据。该公司尤其受益于制造、汽车、化工、能源和公用事业以及运输应用，这些领域的自动化项目越来越多地结合硬件和软件，而不是依赖于孤立的控制设备。全球工业机器人安装量连续4年保持在50万台以上，表明自动化活动规模不断扩大，支撑了集成工业平台的需求。到 2035 年，随着制造商采用数字孪生、边缘计算、虚拟调试、预测诊断和软件定义自动化，西门子有望从这一趋势中受益。

ABB：ABB 凭借其在工业机器人、电气化、运动、过程自动化、HMI、传感和数字工业系统领域的实力，占据着重要的竞争地位。该公司在自动化和电源管理日益融合的制造、汽车、采矿和金属、能源和公用事业、化工、石油和天然气以及运输应用领域占据着特别有利的地位。工业机器人约占本次市场评估中使用的产品结构的 34%，凸显了 ABB 机器人能力的战略相关性。到2024年，全球工业机器人的运行库存将超过466万台，支持对机器人控制器、机器视觉、数字服务、预测性维护和集成生产软件的需求。 ABB 的竞争战略越来越强调灵活的机器人技术、模块化自动化、节能运行和互联设备。到 2035 年，其将机器人自动化与流程和电气技术相结合的能力预计仍将是一个重要的差异化因素。

投资分析

工业自动化和控制系统市场的投资日益集中在柔性机器人、智能传感、软件定义控制、边缘计算、工业人工智能、数字孪生和安全运营技术网络等领域。 2024年，全球工业机器人安装量达到约54.2万台，这表明尽管各地区工业状况参差不齐，制造商仍持续投入大量资金进行自动化生产。投资重点正在从孤立的机器购买转向集成自动化计划，包括 HMI 平台、传感器、工业机器人、控制阀、网络、分析和网络安全。制造业和汽车业仍然是重要的资本目的地，而食品和饮料、医疗保健、运输、采矿和金属以及能源和公用事业正在扩大采用，因为模块化自动化降低了进入壁垒。到 2035 年，资本支出预计将越来越多地瞄准能够支持快速转换、预测性维护、远程诊断和更高设备利用率的系统，而不是仅针对一项固定生产任务设计的自动化。

随着自动化的采用范围扩大到成熟工业经济体之外，新兴制造业地区也代表着重要的投资机会。印度2024年安装了9,120台工业机器人，比上年增长7%，而亚太地区约占全球机器人安装量的74%。这些数字表明，除了改造现有工厂外，资本投资还如何进入建设新制造能力的地区。过程工业还投资数字控制阀、联网传感器和先进的 HMI 系统，以提高能源效率并减少意外停机。网络安全投资变得同样重要，因为每个连接的控制器、传感器、机器人和操作员界面都可能引入额外的网络暴露。到 2035 年，最具吸引力的项目预计将自动化硬件与软件、安全连接、数据分析和生命周期服务模型相结合，从而显着提高生产力和运行可靠性。

新产品开发

工业自动化领域的新产品开发越来越以智能、灵活性、连接性和更简单的集成为中心。工业机器人正在开发具有更强大的视觉系统、简化的编程、协作安全功能和人工智能辅助路径规划的功能，而传感器也越来越多地融入嵌入式处理和状态监测功能。 HMI 平台正在向基于浏览器的访问、移动界面、集中式仪表板和特定于角色的可视化发展。通过数字定位器、自我诊断和预测性维护功能，控制阀也变得更加智能。到 2024 年，全球机器人安装量将达到约 542,000 台，设备制造商面临着巨大压力，需要通过软件功能和互操作性（而不仅仅是硬件规格）实现差异化。到 2035 年的产品开发预计将优先考虑模块化架构，使制造商能够将新设备连接到现有系统，而无需进行大量的定制工程。

另一个主要发展领域是仿真、数字孪生、虚拟调试和基于边缘的控制的融合。制造商越来越多地寻求在物理部署之前验证机器人路径、机器行为、生产布局和控制逻辑。这可以降低调试风险并缩短自动化升级期间的生产中断时间。支持人工智能的机器视觉还允许自动化系统处理更大的产品变化并比固定规则检查更有效地检测缺陷，从而扩大产品创新。传感器为这些系统提供数据基础，而人机界面平台将复杂的机器信息转化为可用的操作指导。到 2035 年，新产品预计将具有更强的网络安全性、远程可服务性、标准化通信以及与云和边缘环境的兼容性。最具竞争力的解决方案将物理自动化与软件智能相结合，使工厂能够更快地适应不断变化的生产要求。

近期五项进展

• 2024 年 3 月：随着制造商寻求更灵活的生产系统，自动化供应商扩展了人工智能机器人和机器视觉功能。产品开发越来越注重自适应处理、检查和装配应用，能够处理更大的变化而无需大量重新编程。
• 2024 年 9 月：工业机器人安装量连续第四年保持在 50 万台以上，鼓励领先的自动化公司加强制造和汽车应用领域的机器人软件、数字服务和系统集成产品组合。
• 2025 年 2 月：随着制造商增加对虚拟调试和实时机器分析的投资，边缘计算和数字孪生集成获得了更多关注。自动化供应商的应对措施是提高 HMI 平台、传感器、机器人和工厂级软件之间的互操作性。
• 2025 年 11 月：随着互联自动化架构的扩展，网络安全更加紧密地集成到工业控制产品开发中。供应商越来越重视安全远程访问、资产身份验证、网络分段、补丁管理以及操作技术设备之间的受保护通信。
• 2026 年 6 月：灵活机器人需求依然强劲，北美公司上半年订购了近 18,000 台机器人。制造商越来越重视模块化机器人工作单元、协作系统、机器视觉和中等批量生产的简化编程。

报告范围

工业自动化与控制系统市场评估涵盖2026-2035年期间，按产品类型、应用、区域、竞争定位、技术开发和投资重点评估市场结构。产品覆盖仅限于HMI、工业机器人、控制阀和传感器，预计市场份额分别约为19%、34%、22%和25%。应用范围包括航空航天与国防、汽车、化工、能源与公用事业、食品与饮料、医疗保健、制造、采矿与金属、石油与天然气、交通运输等。该评估审查了机器人技术的采用、工业连接、预测性维护、机器视觉、人工智能自动化、数字孪生、边缘计算、网络安全、过程控制和劳动力生产力。竞争覆盖范围包括西门子股份公司、欧姆龙公司、横河电机公司、三菱电机公司、霍尼韦尔国际公司、川崎重工有限公司和 ABB。

区域覆盖范围包括北美、欧洲、亚太地区以及中东和非洲，重点关注制造强度、机器人采用、流程工业发展、劳动条件、产业政策和数字基础设施。亚太地区被评估为主要的自动化地区，因为到 2024 年，该地区约占全球机器人安装量的 74%，而北美和欧洲仍然是成熟的高价值市场，对先进自动化和集成服务的需求强劲。中东和非洲的石油和天然气、能源和公用事业、采矿和金属、运输和工业多元化机会受到评估。该评估还考虑了到 2035 年 8.85% 的复合年增长率如何受到工厂现代化、劳动力压力、灵活机器人、智能传感器、安全 HMI 系统、数字控制阀以及向日益自动化的工业运营过渡的影响。