本报告涉及：工业控制和机器人市场规模、份额、增长和行业分析，按类型（工业控制系统、现场设备和制造执行系统）、按应用（电力、纺织品、汽车、化学品、印刷和包装、塑料、石油和天然气、制药、食品加工和半导体）以及到 2035 年的区域预测

工业控制和机器人市场报告概述

2026年全球工业控制和机器人市场规模估计为151664万美元，预计到2035年将达到166018万美元，2026年至2035年复合年增长率为3.06%。

工业控制和机器人的块是整个制造和工业垂直市场的最小组成部分，负责重新设计许多工业垂直领域的生产力、精度和自动化架构。因此，工业控制可以被认为是为了工业或其管理的利益而用于监视、控制或操作这些工业的众多设备、技术或系统。此类控制措施包括：可编程逻辑控制系统、输入/输出控制、传感器/执行器控制、监控和数据采集系统。

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COVID-19 影响：由于供应链中断，市场增长受到大流行的限制

全球 COVID-19 大流行是史无前例的、令人震惊的，与大流行前的水平相比，所有地区的市场需求都高于预期。复合年增长率的上升反映了市场的突然增长，这归因于市场的增长和需求恢复到大流行前的水平。

这次 Covid-19 大流行影响了工业控制系统构建中使用的各种原材料和调节仪器、控制、自动化、机器人和其他框架。员工冗余、工厂停止运营、人员流动受限以及许多其他相关限制影响了生产过程所需组件的交付。

最新趋势

"工业4.0和智能制造推动市场增长"

工业4.0和智能制造被认为是工业控制和机器人市场的新转变，通过融合现代技术和自动化创新来改变常规制造业。工业 4. 的总体定义如下：连接 CPS、物联网、人工智能和云计算，为制造系统设计智能环境并采用集成信息。以工业控制为例，Industry 4. Google 0 允许 OT 和 IT 的融合，从而促进流程制造环境中的设备以及其他企业软件系统之间的通信流。

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工业控制和机器人市场细分

按类型

根据类型，市场可分为工业控制系统、现场设备和制造执行系统。

• 工业控制系统-工业控制系统是生产工厂自动化系统的背后，由用于监督和管理工业过程和设备的设备和应用程序组成。

• 现场设备-现场设备是放置在工业过程的各个部分以测量和控制物理属性的装置。这些设备与工业控制系统连接，以获取和中继信息并作用于控制信号。

• 制造执行系统 ​​- MES 是处理 FLO 生产活动的集中或分布式控制和调节的电子系统。制造执行系统是 ERP 和制造公司运营之间的纽带；它们提供生产活动的实时监控、管理和跟踪。

按申请

根据应用，市场可分为电力、纺织、汽车、化学品、印刷和包装、塑料、石油和天然气、制药、食品加工和半导体。

• 电力 - 在工业发电和配电中，使用工业控制来控制和监督重要程序，例如涡轮机、电网以及可再生能源电力整合。在维护活动、电力系统检查和有毒材料处理中，都会使用机器人技术。

• 纺织品 - 仪表控制用于纺织生产中使用的机器，包括纺纱、织造、染色和整理。自动化机器人用于物料搬运、质量检查、定位和包装，从而减少浪费和不一致。

• 汽车 - 工业控制在汽车制造中非常重要，因为它用于控制装配线以及机器人焊机和用于零件处理的机器人臂。焊接、喷漆、装配和质量控制等活动由机器人技术最有效地完成，因为没有偏离标准实践。

• 化学品 - 化学工业中的批量控制和化学反应控制、安全系统由工业控制来处理。机器人技术涉及散装材料、混合和包装活动的自动化，以提高安全性和生产力。

• 印刷和包装 - 工业控制使用机制来有效管理印刷行业印刷机中的油墨使用、速度和位置等参数。包装线通过机器人系统实现半自动化或全自动，处理分类、贴标、码垛和质量检查。

• 塑料——在塑料制造技术中，工业控制用于控制注塑机、挤出机和温度控制系统。机器人活动涉及模具处理、零件拾取、修整和质量检查，从而最大限度地减少变化。

• 石油和天然气工业控制用于控制炼油厂、管道网络和海上平台中涉及生产、安全计划和对环境影响的工业过程。机器人执行管道检查、危险环境中的维护以及钻井作业。

• 制药 - 严格的制药法规以及混合、造粒、干燥、包装等生产过程均由工业控制进行管理。机器人系统有助于进行涉及材料移动、给药和质量控制的操作，这些操作涉及精确移动并减少污染。

• 食品加工——工业控制确保食品加工设施的清洁度并控制食品的烹饪、混合、冷冻和包装方法。机器人用于分类、切割、包装、码垛等过程，任何经历这些阶段的食品都会暴露在机器人面前，因此是安全的。

• 半导体——在半导体制造中，工业控制存在于洁净室中，有助于洁净室和晶圆制造、沉积、蚀刻、测试等过程的控制。机器人具有晶圆搬运、元件组装、检测等功能，确保高良率和高品质。

驱动因素

"工业 4.0 和智能制造举措推动市场进步"

工业控制和机器人市场增长的关键驱动因素之一是工业 4.0 和智能制造计划。工业 4.0 和智能制造计划被认为是工业控制和机器人技术彻底变革的关键影响因素，从而实现了高效的信息集成和先进的工业控制。作为工业4.0的核心，值得注意的是，物联网、人工智能、机器学习、云计算等新型数字化技术与传统工业运营的融合度为0。这种融合有助于发展物理生产系统与计算机信息系统相链接的CPS。

"劳动力短缺和扩大市场的劳动力挑战"

技能缺陷，或者更准确地说，吸引员工的困难是投资工业控制和机器人技术的关键驱动因素之一，因为如果没有自动化解决方案的帮助，行业就无法解决其基本需求。例如，在制造、物流和卫生部门等生产线中，人口变化、员工动态和技能短缺提出了自动化解决方案可以有效解决的挑战。因此，首先，许多发达经济体的人口老龄化减少了大型组织的劳动力和经验量。

制约因素

"高初始投资对市场增长构成潜在障碍"

工业控制系统和机器人技术的初期投资需要巨额资金，成为市场普及和拓展的阻碍因素。复杂的自动化成本高昂，包括在硬件和软件、集成和培训相关事宜上的巨额初始投资。由于许多行业的现有结构、使用的复杂生产技术或商业环境中实施的过时技术，工业控制系统可能需要大量资金来实施或修改。此外，机器人解决方案需要采购独特的服务机器人或工业机器人手臂、传感器、执行器和适合操作的安全系统。

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工业控制和机器人市场区域洞察

市场主要分为欧洲、拉丁美洲、亚太地区、北美、中东和非洲。

"北美凭借成熟的工业基础将主导市场"

由于多种因素推动北美在这个充满活力的行业中处于领先地位，北美已成为工业控制和机器人市场份额中最具主导地位的地区。北美拥有多元化且发达的汽车、航空航天、电子和制药行业制造地区，所有这些行业都是工业控制和机器人技术的主要消费者。

主要行业参与者

"通过创新和全球战略改变工业控制和机器人格局的关键参与者"

主要行业参与者在塑造工业控制和机器人市场方面发挥着关键作用，通过持续创新和深思熟虑的全球影响力的双重战略推动变革。通过不断推出创新解决方案并保持技术进步的前沿，这些关键参与者重新定义了行业标准。同时，他们广泛的全球影响力能够有效渗透市场，满足跨境的多样化需求。突破性创新与战略性国际足迹的无缝融合使这些参与者不仅成为市场领导者，而且成为工业控制和机器人动态领域内变革的建筑师。

市场参与者名单

• 施耐德电气（法国）
• 东芝机械（日本）
• 罗克韦尔自动化（S.）
• 欧姆龙（日本）
• 西门子（德国）

工业发展

2024 年 5 月：协作机器人公司 FANUC Corporation America 在底特律 Automate 展会上首次推出了两款用于高有效负载能力应用的新 HC 模型。此次活动还揭示了 CRX 和 CR 协作机器人系列中更高有效负载的机会，包括适用于 4-50 公斤范围货物的型号。

报告范围

该研究包括全面的 SWOT 分析，并提供对市场未来发展的见解。它研究了促进市场增长的各种因素，探索了可能影响未来几年发展轨迹的广泛市场类别和潜在应用。该分析考虑了当前趋势和历史转折点，提供对市场组成部分的全面了解并确定潜在的增长领域。

该研究报告深入研究市场细分，利用定性和定量研究方法进行全面分析。它还评估财务和战略观点对市场的影响。此外，报告还考虑了影响市场增长的供需主导力量，提出了国家和区域评估。竞争格局非常详细，包括重要竞争对手的市场份额。该报告纳入了针对预期时间范围量身定制的新颖研究方法和玩家策略。总体而言，它以正式且易于理解的方式提供了对市场动态的有价值且全面的见解。