Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché de la fabrication intelligente, par type (informatique de fabrication, système de contrôle d’automatisation, instrumentation et appareils de terrain), par application (automobile, aérospatiale et défense, produits chimiques et matériaux, soins de santé, équipement industriel, électronique, pétrole et gaz) et prévisions régionales jusqu’en 2035

APERÇU DU MARCHÉ DE LA FABRICATION INTELLIGENTE

La taille du marché mondial de la fabrication intelligente est estimée à 270 160,29 millions de dollars en 2026 et devrait atteindre 699 693,64 millions de dollars d’ici 2035, avec un TCAC de 9,9 % de 2026 à 2035.

Le marché de la fabrication intelligente continue de progresser rapidement car les installations de production du monde entier choisissent des systèmes innovants pour maximiser leur productivité tout en augmentant leur efficacité et leur flexibilité. L'intégration d'appareils connectés à Internet avec des systèmes d'intelligence artificielle, ainsi que des capacités d'apprentissage automatique et des systèmes robotiques, donne naissance à des installations de production industrielle de niveau supérieur. Des informations en temps réel ainsi qu'une maintenance prédictive accompagnée de réductions des coûts opérationnels alimentent la direction de croissance de ce marché. La fabrication automobile, ainsi que les secteurs de la production aérospatiale et de la fabrication électronique, ouvrent la voie à l’adoption de solutions innovantes. L’industrie manufacturière intelligente connaîtra une forte expansion dans les années à venir en raison de la numérisation croissante et des développements de l’Industrie 4.0.

CRISE MONDIALE IMPACTANT LE MARCHÉ DE LA FABRICATION INTELLIGENTEIMPACT DU COVID-19

"L’industrie manufacturière intelligente a eu un effet positif en raison de l’accélération de la pandémie pendant la COVID-19"

La pandémie mondiale de COVID-19 a été sans précédent et stupéfiante, le marché connaissant une demande plus élevée que prévu dans toutes les régions par rapport aux niveaux d’avant la pandémie. La croissance soudaine du marché reflétée par la hausse du TCAC est attribuable au retour de la croissance du marché et de la demande aux niveaux d’avant la pandémie.

Les entreprises se sont tournées plus rapidement vers les technologies de fabrication intelligentes après l’émergence de la pandémie de COVID-19 pour mettre en œuvre des méthodes de production résilientes avec des capacités à distance. Les confinements liés au COVID-19 et la réduction des effectifs ont révélé la nécessité de l'automatisation et de la surveillance numérique avec maintenance prédictive. Les organisations ont donc commencé à investir dans les outils de l'Industrie 4.0. Les fabricants ont accéléré leurs initiatives de transformation numérique pour soutenir les processus opérationnels. Les exigences en matière de données en temps réel, associées aux chaînes d’approvisionnement flexibles et aux besoins d’automatisation, ont accéléré l’expansion du marché pendant la période pandémique. La crise a fonctionné comme un élément accélérateur qui a permis de développer efficacement le marché de la fabrication intelligente grâce à sa démonstration claire de l’agilité numérique et de l’importance de l’innovation.

DERNIÈRE TENDANCE

" ""Croissance du marché tirée par la 5G et les innovations numériques"

Le marché de la fabrication intelligente présente trois tendances majeures alors que les organisations adoptent des plates-formes IoT industrielles, mettent en œuvre des analyses basées sur l'IA et exploitent la technologie des jumeaux numériques. De plus en plus de fabricants adoptent la technologie 5G car elle apporte une capacité de communication ultra-rapide et à faible latence à leurs systèmes de fabrication. Cette nouvelle avancée technologique offre des capacités améliorées de suivi en temps réel et de gestion des équipements à distance, ainsi qu'une coordination automatisée des systèmes de production dans l'ensemble des installations industrielles. Les installations de fabrication peuvent atteindre des niveaux d’efficacité plus élevés et bénéficier d’une meilleure évolutivité tout en devenant plus réactives grâce à la 5G. L’évolution des usines intelligentes dépendra fortement de l’importance croissante de la 5G en matière de connectivité.

SEGMENTATION DU MARCHÉ DE LA FABRICATION INTELLIGENTE

Par type

En fonction du type, le marché mondial peut être classé en informatique de fabrication, système de contrôle d’automatisation, instrumentation et appareils de terrain.

• Informatique de fabrication : le déploiement de technologies de l'information, notamment ERP, MES et cloud computing, sous le terme informatique de fabrication, permet d'optimiser les processus de production. La combinaison de ces systèmes offre aux fabricants des capacités de collecte de données en temps réel pour améliorer les processus décisionnels. L’informatique manufacturière constitue une base essentielle pour les usines intelligentes, car la transformation numérique continue de créer une demande croissante. Le système crée des connexions améliorées entre les partenaires d’approvisionnement de la chaîne tout en générant une meilleure efficacité opérationnelle.
• Système de contrôle d'automatisation : les processus d'automatisation industrielle modernes dépendent de systèmes de contrôle d'automatisation, qui incluent les API, SCADA et DCS. Ces systèmes éliminent le recours à des opérateurs humains tout en fournissant des résultats précis avec une qualité de produit standardisée. Les fonctions de contrôle et de surveillance en temps réel de ces systèmes les ont amenés à gagner en popularité dans les secteurs de la production automobile et de la fabrication électronique. L’essor de la fabrication avancée exige un nombre croissant de mises en œuvre d’automatisation intelligente.
• Instrumentation et appareils de terrain : les appareils de terrain et l'instrumentation contiennent des capteurs, des actionneurs et des transmetteurs qui extraient des informations vitales sur l'atelier de production et les envoient pour traitement. La fabrication intelligente dépend de ces appareils pour préserver la clarté des processus et la sécurité opérationnelle et maximiser l’efficacité du travail. Les capteurs avancés fonctionnent grâce à des techniques de maintenance prédictive en signalant les problèmes matériels avant que les pannes du système ne surviennent. Le nombre de responsabilités liées à ces appareils augmentera parallèlement à l’adoption de systèmes de fabrication utilisant l’IoT.

Par candidature

En fonction des applications, le marché mondial peut être classé dans les domaines suivants : automobile, aérospatiale et défense, produits chimiques et matériaux, soins de santé, équipements industriels, électronique, pétrole et gaz.

• Automobile : la production automobile bénéficie grandement des approches de fabrication intelligentes, qui permettent une vitesse de production accrue ainsi qu'une précision améliorée des produits et des options de personnalisation détaillées. La combinaison de systèmes robotiques et d’IA avec l’IoT permet aux fabricants d’effectuer un suivi système en direct de leurs chaînes d’assemblage flexibles. L'adoption de méthodes de fabrication intelligentes permet la production de véhicules électriques et autonomes grâce à de meilleurs cadres de conception et applications de test. Le système offre un meilleur suivi de la chaîne d’approvisionnement ainsi que des économies budgétaires.
• Aérospatiale et défense : les techniques de fabrication intelligentes permettent aux organisations de l'aérospatiale et de la défense d'atteindre des normes d'ingénierie de précision plus élevées ainsi que de développer de meilleurs systèmes pour la conformité des contrôles qualité. L’industrie manufacturière utilise des jumeaux numériques et des technologies de fabrication additive pour accélérer le développement de produits ainsi que la maintenance des équipements. Les fabricants du secteur dépendent d’une automatisation moderne, qui fournit des résultats de haute qualité tout en minimisant les délais des projets. Les technologies d’analyse de données permettent à la fois une maintenance prédictive des équipements et une réduction des temps d’arrêt des équipements à court terme.
• Produits chimiques et matériaux : dans les installations de production de produits chimiques et de matériaux, les solutions de fabrication intelligentes utilisent des approches d'optimisation des processus pour améliorer la sécurité. Les technologies de surveillance en temps réel aident les producteurs de produits chimiques à maintenir des normes régulières de qualité de leurs produits tout en minimisant les déchets de production. Les systèmes d'automatisation intelligents permettent aux organisations de contrôler les matières dangereuses avec précision tout en réduisant les risques associés à ces matières. L’analyse prédictive et les gains d’efficacité opérationnelle résultent de l’utilisation des outils technologiques IoT et IA.
• Soins de santé : le secteur de la santé utilise une technologie de fabrication intelligente pour produire des dispositifs médicaux, des équipements de diagnostic et des produits pharmaceutiques précis. La mise en œuvre de systèmes automatisés et numériques produit des résultats qui répondent aux besoins réglementaires tout en respectant des normes de qualité élevées. La combinaison de la robotique et de la technologie IoT permet la précision tout en augmentant l’échelle et la précision de la fabrication dans les systèmes de production modernes.
• Équipement industriel : la fabrication intelligente crée de meilleurs équipements industriels grâce à des méthodes de production automatisées ainsi que des systèmes de maintenance prédictive des équipements. L’optimisation de la conception et la simulation des performances s’appuient toutes deux sur des jumeaux numériques et des outils basés sur l’IA. L'analyse des données en temps réel réduit les interruptions de production des équipements tout en optimisant les performances des équipements de fabrication.
• Électronique : la vitesse, la précision et la taille réduite des composants constituent les principaux avantages que l'industrie électronique tire de la fabrication intelligente. La combinaison de systèmes d'automatisation et de technologies d'apprentissage automatique conduit à des méthodes d'assemblage complexes optimisées tout en minimisant les défauts des produits. La surveillance en temps réel permet aux fabricants de maintenir la cohérence des produits tout en réduisant les délais de livraison sur le marché. Pour gérer des systèmes de production qui fonctionnent à volume élevé tout en gérant diverses variantes de produits, la robotique et l’IA doivent être intégrées.
• Pétrole et gaz : la sécurité des opérations et la supervision des équipements ainsi que l'efficacité opérationnelle représentent des domaines clés de la fabrication intelligente dans le secteur pétrolier et gazier. Les systèmes de capteurs ainsi que les analyses IoT permettent une surveillance immédiate des opérations des pipelines ainsi que des données opérationnelles des machines. La maintenance prédictive offre deux avantages essentiels en réduisant les temps d'arrêt des équipements tout en arrêtant les pannes du système aux étapes critiques. Les outils numériques aident les organisations à gérer leur consommation d'énergie et à répondre aux exigences environnementales.

DYNAMIQUE DU MARCHÉ

La dynamique du marché comprend des facteurs déterminants et restrictifs, des opportunités et des défis indiquant les conditions du marché.                  

Facteur déterminant

"Croissance du marché alimentée par l'automatisation, la robotique et la personnalisation"

Le marché de la fabrication intelligente connaît une croissance rapide car les systèmes d’automatisation aident les entreprises à atteindre des niveaux de productivité plus élevés et à minimiser les erreurs humaines. Pour automatiser les opérations, de nombreuses industries se tournent vers les innovations en matière de robotique tout en mettant en œuvre des automates ainsi que des chaînes d'assemblage automatisées. Les vitesses de production augmentent simultanément avec une meilleure cohérence des produits grâce à la technologie d'automatisation qui réduit également les dépenses de main d'œuvre. Les fabricants des secteurs connaissant une pénurie de main-d’œuvre et des besoins croissants des clients en produits sur mesure sont à l’origine de cette transition.

"L’intégration de l’IA et de l’IoT stimule la croissance rapide du marché"

L’industrie manufacturière traditionnelle connaît des changements transformateurs grâce à la combinaison des technologies de l’Internet des objets (IoT) et de l’intelligence artificielle (IA). Les appareils IoT transfèrent des informations de processus en direct aux systèmes d'IA qui optimisent le fonctionnement des équipements et prédisent les pannes d'équipement. Lorsque ces systèmes fusionnent, ils permettent de prendre de meilleures décisions tout en réduisant le temps de maintenance du système et en produisant des performances opérationnelles supérieures. Ces investissements technologiques sont de plus en plus répandus car la transformation numérique se poursuit à un rythme rapide. Ces investissements technologiques sont de plus en plus répandus car la transformation numérique se poursuit à un rythme rapide, ce qui entraîne une croissance du marché de la fabrication intelligente.

Facteur de retenue

"Les coûts technologiques élevés entravent la croissance et l’adoption du marché"

Les dépenses initiales élevées liées à l’innovation technologique constituent un défi important qui entrave le développement du marché de la fabrication intelligente. Les technologies avancées telles que l’IoT, l’IA, la robotique et les infrastructures d’automatisation imposent des exigences de capital substantielles qui bloquent l’adoption par les petites et moyennes entreprises. La formation coûteuse du personnel ainsi que les coûts complexes de maintenance du système augmentent encore les dépenses financières totales. L'adoption généralisée est limitée en raison de limitations budgétaires importantes dans les zones sous-développées.

Opportunité

"L'adoption du cloud stimule la croissance du marché grâce à des solutions évolutives"

Le marché présente un nouveau potentiel d'expansion grâce à l'adoption de solutions de fabrication intelligentes basées sur des environnements cloud. Le coût initial de déploiement devient abordable pour les fabricants de toutes tailles grâce aux fonctionnalités combinées d'évolutivité et d'accès à distance de la plate-forme cloud. Grâce à l'intégration dans le cloud, les entreprises peuvent échanger des données en temps réel pour une collaboration opérationnelle mondiale. Les ventes de technologies de fabrication intelligente basées sur le cloud augmentent parce que les organisations poursuivent leurs efforts de transformation numérique.

Défi

"Les menaces de cybersécurité mettent à rude épreuve la croissance du marché dans un contexte de connectivité"

Les marchés de la fabrication intelligente sont confrontés à un obstacle majeur en raison des menaces imminentes en matière de cybersécurité. Les installations de production davantage connectées sont confrontées à des violations de données et à des cyberattaques car elles utilisent des systèmes IoT et cloud. Les entreprises doivent allouer des ressources continues pour maintenir une infrastructure de cybersécurité, qui sécurise la communication des appareils et protège la sensibilité des données opérationnelles. Les fabricants sont confrontés à un défi persistant car ils doivent équilibrer leur évolution numérique avec des systèmes de sécurité solides.

APERÇU RÉGIONAL DU MARCHÉ DE LA FABRICATION INTELLIGENTE

• Amérique du Nord:

L'innovation et le soutien de l'Amérique du Nord stimulent la croissance du marché

Deux raisons principales soutiennent le statut de leader du marché de la fabrication intelligente en Amérique du Nord. La frontière industrielle actuelle repose à la fois sur des capacités de mise en œuvre technologique rapide et sur des stratégies actives de croissance de l’innovation pour les installations contemporaines. Le secteur progresse grâce à ses réseaux d’infrastructures avancés, qui créent des installations de fournisseurs de technologies essentielles qui fonctionnent aux côtés de puissantes capacités de recherche et développement. La croissance du marché émerge grâce à une combinaison de soutien gouvernemental aux initiatives de numérisation ainsi qu'aux cadres réglementaires de l'Industrie 4.0. Le leadership mondial en matière de stratégie de marché de fabrication intelligente vient des pays nord-américains, qui ont réalisé des investissements majeurs dans l’intelligence artificielle, l’Internet des objets et les technologies d’automatisation soutenues par le gouvernement des États-Unis. Aux États-Unis, le marché de la fabrication intelligente affiche une croissance positive, car le renforcement des secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et de la santé maintient leur clientèle stable.

• Europe:

L’innovation et les politiques européennes stimulent la croissance du marché

Les normes de qualité de l’industrie européenne, combinées à l’accent mis sur les technologies innovantes telles que la robotique, l’IA et l’IoT, conduisent le continent à devenir plus influent sur les marchés de la fabrication intelligente. Plusieurs installations de production majeures reliées par des pôles d'innovation opèrent depuis le territoire allemand, car ce pays est à la pointe du développement de l'Industrie 4.0. Les gouvernements européens ainsi que les organisations mettent en œuvre diverses initiatives de financement qui soutiennent activement les initiatives numériques par le biais de leurs politiques mandatées. Les fabricants européens adoptent des technologies intelligentes pour répondre aux exigences croissantes en matière de pratiques de fabrication respectueuses de l'environnement et d'efficacité énergétique opérationnelle.

• Asie:

L'innovation et la capacité de l'Asie stimulent la croissance du marché mondial

L'Asie détient une part de marché remarquable de la fabrication intelligente en raison de ses secteurs industriels avancés et de ses développements technologiques continus. La vague mondiale d'adoption de l'automatisation grâce à la robotique et à la technologie de l'Internet des objets (IoT) pour améliorer l'efficacité de la production est menée par la Chine ainsi que par le Japon et la Corée du Sud. La transformation numérique bénéficie d'un soutien gouvernemental soutenu dans toute la région à travers les programmes « Made in China 2025 ». L'Asie contrôle l'expansion future du marché en raison de sa vaste capacité de fabrication et de son besoin croissant d'articles économiques et de haute qualité.

ACTEURS CLÉS DE L'INDUSTRIE

"Les leaders du secteur accélèrent la croissance du marché grâce à leur leadership en matière d’innovation"

Le marché de la fabrication intelligente bénéficie des impacts bénéfiques de la part d’importants leaders de l’industrie qui stimulent l’innovation et définissent des références technologiques tout en façonnant les tendances du marché. Trois grandes entreprises, dont Siemens, General Electric et Bosch, ont assumé un rôle de leadership pour faire progresser l'automatisation parallèlement aux systèmes IoT et IA, offrant ainsi des opérations de fabrication plus flexibles et plus efficaces. Les investissements en R&D combinés à des partenariats avec des entreprises technologiques permettent le développement rapide de solutions de fabrication intégrées, qui améliorent la flexibilité de la production tout en réduisant les coûts et en fournissant de meilleurs résultats de produits. Les acteurs de cette industrie accélèrent l’adoption mondiale de technologies de fabrication intelligente grâce à leur fourniture de solutions complètes qui s’adressent à plusieurs secteurs industriels.

Liste des principales entreprises de fabrication intelligente

• GE (États-Unis)
• ABB (Suisse)
• Siemens (Allemagne)
• SAP (Allemagne)
• Schneider (France)

DÉVELOPPEMENT D’UNE INDUSTRIE CLÉ

septembre 2024: Shibaura Machine lancera sa plateforme MachiNetCloud IIoT au Salon international des technologies de fabrication (IMTS) 2024, à Chicago. MachineCloud IIoT fournit aux utilisateurs des données de performances en temps réel, des services de maintenance prédictive et une connectivité simple à leur équipement de fabrication existant. MachiNetCloud met en œuvre des techniques de surveillance avancées avec des solutions d'analyse pour améliorer l'efficacité et minimiser les arrêts de machines dans diverses industries, notamment la fabrication aérospatiale et le développement de dispositifs médicaux. Les modèles de transformation numérique de l’industrie moderne prouvent que les processus de production ont besoin de systèmes connectés comme conditions fondamentales pour parvenir à l’optimisation.

COUVERTURE DU RAPPORT

L’étude comprend une analyse SWOT complète et donne un aperçu des développements futurs du marché. Il examine divers facteurs qui contribuent à la croissance du marché, explorant un large éventail de catégories de marché et d’applications potentielles susceptibles d’avoir un impact sur sa trajectoire dans les années à venir. L’analyse prend en compte à la fois les tendances actuelles et les tournants historiques, fournissant une compréhension globale des composantes du marché et identifiant les domaines potentiels de croissance.

Ce rapport de recherche examine la segmentation du marché en utilisant des méthodes quantitatives et qualitatives pour fournir une analyse approfondie qui évalue également l’influence des perspectives stratégiques et financières sur le marché. De plus, les évaluations régionales du rapport prennent en compte les forces dominantes de l’offre et de la demande qui ont un impact sur la croissance du marché. Le paysage concurrentiel est méticuleusement détaillé, y compris les parts des principaux concurrents du marché. Le rapport intègre des techniques de recherche non conventionnelles, des méthodologies et des stratégies clés adaptées au laps de temps prévu. Dans l’ensemble, il offre des informations précieuses et complètes sur la dynamique du marché de manière professionnelle et compréhensible.